vrste, naprave, kako izbrati, pravila dela

Prednosti elektrosilcev za kovino

O funkcionalnih značilnostih specifičnih modifikacij elektrosilcev bomo govorili kasneje, zdaj pa bi rad. se osredotočamo na vrline, ki so del vseh teh naprav. Torej:

Vrste in modifikacije električnih škarij za kovino

Obstajajo tri glavne vrste električnih škarij, ki se razlikujejo po funkcionalnem namenu, obliki in principu delovanja. Tako so vsi modeli razdeljeni na liste, spline in rezalne različice. Nato podrobno proučite značilnosti vsake vrste.

To orodje je po svojih konstrukcijskih značilnostih in principu delovanja najbolj podobno gospodarskim škarjam. Statični nož je pritrjen na trdni podporni element v obliki podkve v vodoravni ravnini. V navpični (navpični) ravnini premičen nož deluje s premikanjem. S ponastavitvijo ležajne blazinice lahko nastavite režo med zgornjim in spodnjim nožem ter nastavite elektrosisce za delo z materialom določene debeline.

1. Pomanjkljivost je v tem, da je možno začeti rezanje obdelovanca z listnimi škarjami le z njegovega roba.
2. Poleg tega je za take naprave značilna nezadostna okretnost pri izvedbi ukrivljenih rezov in oblikovanih profilov.
3. Poleg tega imajo nekoliko zapleteno obliko.

Električne škarje

Ta modifikacija ima tudi par nožev. Eden od njih je pritrjen na vrhu, pritrjen je, ima U-obliko in dva rezalna robova. Spodnji nož opravlja vzajemno gibanje v navpičnem položaju in vstopa v utor fiksiranega zgornjega elementa električnih škarij. Pri rezanju nastanejo tanki spiralni čipi. Funkcija prilagajanja vrzeli med noži je na voljo tudi tukaj, kar omogoča, da se naprava prilagodi debelini določene pločevine.

Pri visokokakovostnih modelih se čipi dvignejo navzgor in stransko, ne da bi posegali v pogled in ne poškodovali obdelovanca. Stružnice se redno rezajo s posebnimi kleščami.



+ prednosti elektronov škarjastih škarij 87>

sposobnost, da se začne rez od katerega koli dela obdelovanca (lahko se uporablja za izdelavo lukenj);

stroj ravna z lokalno neravnostjo jeklene pločevine (gube);

pri rezanju, plošča ni deformirana;

Električne škarje s prerezom za kovino dobro držijo nastavljeno linijo,

ozek nos naprave omogoča udobje dela na težko dostopnih mestih.



Slabosti elektrolitskih škarij
1. Modeli so najšibkejši od vseh modifikacij, saj je največja debelina materiala, ki jo lahko obdela, le 2 mm;
2. imajo impresiven polmer obračanja;
3. kratko delo spodnjega premičnega noža.

Električne škarje za štancanje

Električne škarje za štancanje so v bistvu miniaturni stiskalniki, ki jih je mogoče ročno premakniti vzdolž mreže v določeni smeri. Zasnova te opreme vključuje enake elemente kot nepremična oprema za obdelavo kovin - matriko in luknjač.

Matrika je statični element kvadratne ali okrogle oblike, pritrjen v držalo matrice. Udarec je udarec, ki je premikajoči se del opreme. Vgrajen je v drsnik, ki omogoča gibanje, ki se prenaša z ročičnim mehanizmom. Oblika udarca je popolnoma skladna z obliko matrice. Če je potrebno zamenjati enega od elementov, se spremenijo v parih.

Elementi za štancanje v obliki okrogle oblike so namenjeni za delo s tankimi pločevinastimi materiali (do 3 mm) in kvadratnimi - za debelejše polizdelke. Matrix in punch imata funkcijo brezstopenjske 360-stopinjske rotacije, kar omogoča preprosto ukrivljenost. Da bi lažje dosegli zelo težko dostopna območja, lahko matriko fiksiramo s kotnim intervalom 90 °.

V postopku rezanja izsekanih elektrosiscev drobilnik izreže luknje v kovinski plošči, iz katere se tvori neprekinjen tir s širino, ki je enaka premeru luknjice.




Nekatere škarje za izsekavanje so izsekalne škarje za valovite pločevine z visokim ključem.



+ Prednosti izrezanih elektrodistorjev

visoke manevrske sposobnosti in vsestranskosti
1. najmanjši polmer obračanja med drugimi modeli električnih škarij;
2. razširjena funkcionalnost (lahko hitro zamenjate rezalne elemente);
3. > dobra vidljivost delovnega območja;
4. možnost rezanja ne le z roba, temveč tudi iz sredine obdelovanca (najprej izvrtajte luknjo);
5. zelo čist rez, brez deformacij na agotovke
6. priložnost za delo z debelimi presledki (večina die-cut Electroscissors imajo pomembno tržno močjo).



Slabosti izrezanih elektrosiskarjev
1. izobraževanja v procesu izrezovanja odpadkov v obliki ostrih kovinskih "konfetov" v obliki srpa, obilno poškropljenih čevljev in oblačil operaterja;
2. je težko obdržati ravno linijo reza,
3. slabo prepustnost v območjih razlike v debelini (na primer, snacking) krat).

Kako izbrati električne škarje za kovine

Govorimo zdaj o tem, kako izbrati električne škarje za kovine. Najprej je treba določiti posebnosti prevladujočih del. Po izkušenih obrtnikih, ki so v svoji praksi uporabljali različne vrste električnih škarij, so najbolj vsestranski stroji za rezanje, in sicer pločevinasti modeli. Na primer, za namestitev prezračevanja - to je idealna možnost. Električne škarje lahko razvrstimo med orodja za rezanje. Odlične so za delo s tanko pločevino na težko dostopnih mestih, na primer za popravila karoserije. Vysekny modeli so primerni za uporabo pri opravljanju strešnih del, saj se popolnoma spopadajo z rezanjem reliefnih površin - profesionalne talne obloge, kovinske plošče, valovit, itd.

Vendar pa je pri izbiri potrebno voditi ne le glede značaja prihodnjih del, temveč ter o tehničnih značilnostih in sposobnostih samega orodja.

Vrsta napajanja

Obstajajo modeli baterij in omrežij. Na primer, za strešne kritine je glavni dejavnik mobilnost, ker ni mogoče povezati stroja z omrežjem na strehi. Poleg tega akumulatorske naprave nimajo nevarnosti poškodbe kabla na ostrih robovih strešnih elementov. Vendar je treba opozoriti, da imajo mobilne električne škarje omejitve glede moči in časa delovanja. S pomočjo akumulatorske naprave lahko izrežete jekleno pločevino z največjo debelino 1,5 mm, skupni posnetek za polnjenje pa je v najboljšem primeru 70 m. Pri izbiri mobilnega modela bodite pozorni na število rezervnih baterij in njihovo hitrost polnjenja.

Značilnosti moči motorja

Moč povprečnih elektrosisnikov se ne more imenovati visoka - se giblje med 300-650 W. Seveda ta kazalnik vpliva na učinkovitost elektrosisnikov in sposobnost, da se soočijo z določeno debelino kovine. Pri izbiri močnejšega orodja je treba opozoriti, da bo zaradi velikosti nožev trdna masa in večji polmer obračanja. Izbira v tem primeru bo odvisna od vaših potreb.

Frekvenca gibanja rezanja

Hitrost in "čistost" postopka rezanja kovinskih delov sta odvisni od tega merila. Višja kot je hitrost elektrosiskarjev, ostrejša linija rezanja. Praviloma lahka, a ne zelo močna orodja, delujejo hitro in čisto, enote z visokim navorom pa so počasnejše in površne. Pri primerjavi frekvence giba je treba upoštevati parametre istovrstnih indikatorjev, tj. Pločevino s ploščo, izsekavanje - z napravami za izsekavanje. Najboljša možnost so električne škarje, ki imajo funkcijo prilagajanja frekvence udarca, kar vam omogoča prilagoditev orodja specifičnim pogojem in specifičnim značilnostim materialov.

Indikator največje debeline kovine

Ta značilnost je določena z izhodno močjo elektrosilcev in njihovimi konstrukcijskimi značilnostmi. Pozornost je treba posvetiti takim kazalnikom, kot je gib rezalnega elementa, da se določi največja debelina kovine, ki jo je treba razrezati, in kategorijo kovin, s katerimi se dela (blago jeklo, močno jeklo, aluminij).

> Glavna indikatorja je polmer obračanja orodja. Skoraj vsi proizvajalci v potnih listih navedejo električni škarje z najmanjšim polmerom, vendar je veliko modelov znatno preseglo to mejo. Ne pozabite, da se stroji za rezanje lahko začnejo žagati le z roba ponjave, prirejeni pa so za delo v ozkih predelih, odrezovanje pa odlikuje možnost vrtenja 360 ° okoli svoje osi in odlična opravila s profiliranimi izdelki. b> Ergonomija

Električne škarje za kovine so oblikovane tako, da se držijo z eno roko, tako da se lahko drugi roki fiksirajo obdelovanec. V zvezi s tem sta zelo pomembni oblika in oblika telesa stroja (debelina, prisotnost valov in oblog). Vendar pa je pomembna tudi sposobnost držanja naprave z dvema rokama pri opravljanju določenih operacij, zato bodite pozorni na to, ali komplet vsebuje odstranljiv ročaj.

Možnost izvedbe za zagonsko vozlišče

Glavna zahteva je, da je stikalo zaklenjeno med delovanjem. Prav tako mora preveriti, ali je stikalo "izbito", ko vibrira. Tudi mesto gumba je pomembno merilo.Na takšnem mestu mora biti na telesu, tako da je primerno priti do prstov, vendar je bila izključena možnost nenamernega stiskanja.

> Priporočljivo je, da izberete modele, opremljene s posebno ščitno ploščo za zaščito uporabnikovih rok. Mimogrede, ta možnost ni na voljo v vseh napravah, čeprav je zelo pomembno zagotoviti varno delovanje.

Razdalja med lopaticami škarij in njeno nastavitvijo

Ta parameter se lahko spremeni ne za vse vrste električnih škarij, ampak samo na pločevinastih strojih. To je potrebno, ko se najprej izreže debela pločevina, nato pa tanek list (ali obratno). Recimo, da je strojna pločevina debela 0,7 mm. V tem primeru morajo biti noži bližje drug drugemu. Če je naslednja naloga rezanje aluminija z debelino od 2 do 3 milimetre, se morajo rezila ločiti na ustrezno razdaljo. Za prilagoditev morate odviti posebne vijake (nastavitev). Po nastavitvi želene razdalje med noži je treba vijake dobro zategniti.

Celotna resnica o vibracijah

Če je orodje visoke kakovosti, potem nič ne sme vibrirati nikjer. In če menite, da so vibracije prisotne, lahko to pomeni morebitno okvaro naprave. Drugi vzrok za vibracije je rezalni material, ki ni primeren za to orodje. Na primer, bolj gosta kot sprejemljiva. Ali valovite.

Nasveti za povečanje trajnosti električnih škarij

Seveda vsi želijo, da njihova oprema deluje čim dlje. V primeru škarij vam bo pomagalo naslednje:

	Nasvet # 1. Pravočasna zamenjava rezilnih nožev. Če delate s topim instrumentom, ga lahko zelo hitro uničite. In rezane linije bodo ukrivljene, z nazobčanimi robovi.
	sveta # 2. Med delom ne pozabite občasno dovoliti, da naprava miruje, tako da ima ogreti motor čas, da se ohladi. Priročnik navaja, kako dolgo lahko traja neprekinjeno delo (običajno 10 ali 15 minut).
		Nasvet # 3. Ne prerežite tam, kjer je preveč vlažna ali prašna. V prvem primeru lahko pride do kratkega stika, v drugem primeru pa so lahko prezračevalne odprtine zamašene (zaradi česar se bo motor hitro začel pregrevati).
	Nasvet # 4. Po končanem delu s čopičem dobro očistite prezračevalne odprtine in delovna telesa, ki bodo ostala daljša.

O varnosti pri delu

Naslednja preprosta pravila vam bodo pomagala, da ne poškodujete ali zlomite nove naprave:

> Po dvigovanju električnih škarij, preden jih vklopite, jih pregledajte. Preverite, če so bili pritrjeni vijaki rezil odstranjeni, če so kjerkoli razpoke.
• Ne morete delati, če je kabel ali električni vtič poškodovan (dvojna izolacija je zanesljiva zaščita pred električnim udarom in mora biti nedotaknjena). Moč v omrežju mora ustrezati normi - 220 voltov.
• Pri uporabi električnih škarij, rezanih ali z režami, pazite na zaščito oči - nosite posebna očala. Čipi, ki letijo med delom, je nevarna stvar. Poleg tega je zelo vroče, zato se ne dotikajte njenih rok. Bolje je, da se zaščitite z rokavicami.
• Linija rezanja je ostra kot nož, zato je bolje tudi, da se je ne dotaknete - lahko se slabo poškodujete.
• Menjalnik aparata je lahko pri rezanju zelo vroč. Da se ne bi opekli, se ga ne dotikajte v procesu dela ali takoj po njegovem zaključku.

Sodelujte v raziskavi: