Razvrščanje lesa: avtomatizacija procesa

Razvrščanje v postopku razvrščanja žaganega lesa se določi z:

• za ploščo - po svoji najslabši strani ali robu;
• za palico ali bar - z najslabšo stranjo.

b> b> b> b> b> b> P> > >> Iz katerega dela žaganega biča, katere vrste lesa je mogoče dobiti, je razvidno iz slike 1.

Glavni znaki razreda so:

• vozlov, barvanje gob in gniloba,
kemično obarvanje,
• sledi, ki so jih pustili insekti,
razpoke in deformacije, posledice motenj oblike trupa;
• poškodbe strukture lesa,
• rane,
• naravne (normalne) nasade lesa,
• napake pri zdravljenju in poškodbe pri transportu.

V postopku razvrščanja lesa mora vsak razred izpolnjevati posebne zahteve za odsotnost pomanjkljivosti. Navedemo samo zahteve za vozle in razpoke.

Tabela sort surovega lesa in lesa stebla.

Izbrana sorta. Nobene napake, razen vozlov, niso dovoljene. Vozlov je lahko največ 2 na 1 m dolžine. Na robovih plošč so dovoljeni deli vozla, katerih velikost ne presega 20% njegovega premera. 5 -25 ° 1. Ne sme biti nobenih vozlov s premerom, večjim od 10 mm, vozli, ki lahko kadarkoli izpadajo, in depresijami, ki ostanejo od že padlih vozlov. Skupna dolžina razpok (ne skozi) ne sme presegati četrtine dolžine materiala. 27 ° 26 razred. Ne sme biti padcev vozlov in zdravih vozlov, katerih premer presega 20 mm. Skupna dolžina razpok (ne skozi) ne sme presegati ene tretjine dolžine materiala. 27 ° 26. Dovoljene so skoraj vse napake. 27 ° 26. Priročniki niso določeni za določen produkt, temveč za 1 m ^{3108 materiala.}

Avtomatizacija procesa žaganja

Pred obravnavo postopka razvrščanja je priporočljivo, da se v verigi avtomatiziranega nadzornega sistema (ACS) za predelavo lesa v podjetju, to je gibanje dnevnika od vstopa v podjetja do končnih izdelkov. Tako izgleda to zaporedje.

Shema rezanja debla drevesa.

1. Dohodni material (dnevniki) je posnet. To lahko storite ročno ali s pomočjo avtomatske linije za sprejem.
2. Obrezovanje in žaganje, na primer na ploščah.
3. Surove sortirne table z lokalno linijo.
4. Predaja plošč na posebne stroje, ki tvorijo kup, ki gre naprej v sušilnico.
5. Sušenje plošč in njihovo gibanje v pilotih v sušilnici.
6. Oddajanje deske na suho sortirno linijo.

Nato se paketi oblikujejo glede na rezultate razvrščanja.

Izkazalo se je, da se porazdelitev lesa po razredu začne po žaganju hloda, torej iz istega okroglega lesa, lahko dobite drugačen kakovostni material, ki ga opravi suha sortirna linija. V procesni verigi se sortirna linija nahaja po sušenju.

Tak prostor lokalnega sortirnega podsistema v procesni verigi ACS omogoča odkrivanje vozlov, ki se po sušenju izlivajo in ostro prepoznajo druge pomanjkljivosti.

Avtomatizacija postopka sortiranja lesa

V procesu izdelave plošče se sortiranje opravi dvakrat: pred in po sušenju.

Pri pripravi za sušenje se izvede delni razrez plošč, da se odpravijo napake na njihovih koncih.Plošče so razvrščene po lesu in velikosti prečnega prereza. Po sušenju se sortirajo po kakovosti in na zadnji stopnji se razdelijo po dolžini.

Delitev velikosti prečnih prerezov je potrebna za oblikovanje enakomernih sušilnih vreč, ki izberejo ustrezen način in trajanje sušenja. Debelina in širina se merita kjerkoli na plošči, vendar ne manj kot 150 mm od njenih koncev. Za nizkokakovostne plošče je mogoče pakiranje oblikovati le glede na njihovo debelino. Shema sušenja lesne plošče.

Na tej stopnji upravljavec omrežja, potem ko je prejel podatke o dimenzijah, pošlje izdelek na ustrezen pogon, v katerem je ustvarjeno vnaprej določeno število, po katerem se pogon odpre in material prepelje v sušilnico. V trgovini oblikujte sušilne vrečke.

Delitev lesa po kakovosti se lahko izvede s krmilnikom, kadar so plošče na stožčastih mizah v žagi. Vendar pa na tabelah več kot 7-8 plošč na minuto, krmilnik ne bo mogel razvrstiti.

Glavni del se izvaja na transportnih transporterjih. Nadzor izvaja več delavcev-nadzornikov. Serijsko so razporejeni vzdolž transporterja in ročno spreminjajo smer premikanja plošč na ustrezen pogon.

Takšna metoda je daleč od samodejne, vendar je ni mogoče imenovati avtomatizirana.

O avtomatizaciji procesov je mogoče govoriti, če plošča zavrti ploščo, tako da ima upravljavec možnost pregledati ploščo z vseh strani in jo, po odločitvi, katero oceno vključiti, poslati na ustrezen pogon. Da bi to naredili, so na transportnem traku vrata, ki jih nadzoruje.

Operater lahko po lastni presoji spremeni oceno tablice. Včasih se zgodi, da ob upoštevanju celotne dolžine plošče ustreza 3. razredu. Vendar pa je del dovolj dolg, v katerem število napak ustreza zahtevam višjega razreda.

Jasno je, da je ta metoda delitve po sortah neučinkovita in je primerna le za panoge z majhnim obsegom izdelkov. Za velike žage je ekonomično ustvarjanje avtomatskih linij.

V članku niste našli odgovora? Več informacij na to temo:

• 

  Mauerlat: kako izračunati njegove dimenzije?

  Mauerlat: konstrukcijske dimenzije. V kakšnih primerih ni treba izračunati velikosti kosilnice Specifičnost delovanja napajalne plošče. Dve vrsti glavnih jermenov zgornjega pasu zidov. 5,12D-533