Polsuhi estrih - prednosti in slabosti ureditve

Polsuhi estrih, kot običajen, se uporablja za izravnavanje podlage pod različnimi premazi ali za uporabo kot industrijska tla po brušenju in barvanju s posebnimi barvami na betonu. Spremembe se nanašajo le na tehnologijo vgradnje, ki jo povzročajo nekatere inovacije v tradicionalni formuli rešitve.

V primerjavi z običajno metodo polivanja betona ali cementno-peskaste mešanice ima polsuha metoda več prednosti, vendar ni brez pomanjkljivosti. Spoznali boste vse prednosti in slabosti polsuhih estrihov, tako da preberete spodnji članek. Pri analizi se lahko zdi, da so pomanjkljivosti polsuhih talnih estrihov zelo pomembne, če pa bi bilo tako, potem ne bi bilo tako razširjeno, zlasti pri industrijski gradnji. Polsuhi estrih - prednosti in slabosti ureditve Kaj je polsuhi estrih in kateri materiali se uporabljajo za izdelavo

Med vsemi vrstami estriha je polsuha vmesna stopnja med normalno (mokro) in manj običajno suho. . Od običajnega estriha se razlikuje v manjši vsebnosti vode v končni raztopini. Preostale komponente, cement in pesek, se uporabljajo v konvencionalnih razmerjih, jakost polsuhih mešanic po strjevanju pa je skoraj enaka.

Standardni tipi polsuhih estriha vključujejo: [14] razred cementa M500. [14]

Grob pesek z frakcijami, ki niso manjše od 0,25 mm. [14]

Mineralna vlakna dolžine 12 mm. 14 25

plastifikatorji. 14

Polsuhi estrih - prednosti in slabosti ureditve

Čista voda. 14.225 1 Voda je dodana v takšni količini, da postane suha mešanica plastična in da se iz materiala lahko tvori gruda. Na splošno je količina vode določena po receptu, vendar lahko z uporabo te preproste metode določite pripravljenost mase. Druga sestavina, ki se ne uporablja pri drugih vrstah estrihov, je mikrovlaken - posebna propilenska vlakna, ki se zmešajo z večino raztopine. Čeprav so majhne (debeline in dolžine), trdno ojačajo raztopino in po sušenju preprečijo razpoke in odrezke. Z mehansko natezno trdnostjo, upogibanjem in udarcem je estrih podoben armiranobetonskemu.

Polsuhi estrih - prednosti in slabosti ureditve

Če obstajajo cevovodi, kabli in drugi komunikacijski in strukturni elementi v matriki, mora biti njena debelina takšna, da raztopina prekriva strukture vsaj 1 cm. zaščita komunikacij in ustrezna odpornost konstrukcije estriha na deformacijske vplive, na primer pri razširitvi cevi talnega ogrevanja ali toplotnih premikov zaradi ogrevanja z električnimi kabli.

V klasičnem primeru je polsuhi estrih mešanica tovarniške priprave, ki se dovoli do kraja uporabe s posebnimi črpalkami skozi cevovode. Plastičnost mase omogoča, da se dvigne na višino 30 nadstropij, kar praktično odpravi omejitve pri uporabi pri visoki gradnji. To je ena glavnih prednosti - masa se hrani na celotno območje hkrati, pri čemer je izključeno ročno gibanje z žlicami ali nosili. Plastičnost sestavka olajša izravnavanje in mletje površine, prisotnost polimernih vlaken pa preprečuje razpokanje. Pospešeno sušenje, zaradi zmanjšane količine vode, vam omogoča, da hitro delate in začnete delovati na površini veliko hitreje kot pri običajnih postopkih pritrditve pod pod.

Pri pripravi malte za estrih je treba upoštevati, da prisotnost klora in fluora v vodi bistveno zmanjša trdnost končnega sloja. Voda se ne sme vzeti iz mestne oskrbe z vodo, temveč iz naravnih vodnih teles ali globokih vodnjakov, kot tudi za pripravo katere koli druge rešitve, katere moč določa rezultat gradnje.

Pros za polsuhi estrih

Glavne pozitivne strani polsuhega estriha se manifestirajo, ko je industrijsko položen s posebno opremo, ki omogoča dovajanje mešanice skozi cevovode do višine 200 m in do 100 m višine. . Glajenje in fugiranje zmesi se izvede takoj po polnjenju tal in ne zahteva časovnega intervala za nastavitev.

Če upoštevamo očitne prednosti polsuhega estriha, lahko ločimo več glavnih:
  • Hitrost razporeditve estriha;
  • Kakovost površine;
  • Možnost razporeditve večnivojskih površin,
  • Visoka zmogljivost,
  • Visoka toplotna zmogljivost in mehanske lastnosti;
  • Okoljske lastnosti;
  • Strošek.

Hitrost razmestitve estriha

Fizikalno-kemijski procesi, ki potekajo znotraj polja estriha, so enaki kot pri običajni raztopini.Toda tu je malo vlage - dovolj, da vse molekule cementa hidratizirajo in sodelujejo pri nastavljanju malte. Voda praktično ne izhlapi s površine - vse je vključeno v kemične vezi. S tem se skrajša čas, potreben za sušenje estriha - površino lahko uporabite 12 ur po namestitvi in ​​poravnavi.

Toda tla je treba opraviti z nekaterimi previdnostnimi ukrepi. Čeprav je vlažnost estriha nizka, vsebuje dovolj vode za ustvarjanje neugodnega okolja za lesene konstrukcije. Zato se lahko porcelanski beton, ploščice, linolej položijo 2 - 3 dni kasneje po zaključku izravnavanja tal s polsuhim estrihom, toda lesena tla, parket in laminat se lahko položijo 10 - 14 dni kasneje, čaka, da vsa vlaga ne izhlapi ne samo s površine, temveč tudi iz obsega estriha.

Treba je upoštevati dejstvo, da mora biti debelina plasti vsaj 5 cm, če je površina prostora od 10 do 75 m 2 vlage, vsebuje malo, vendar jo odstraniti na raven. varno za les, potrebujejo vsaj 10 - 14 dni.

Kakovost površine

Konzistenca malte in prisotnost vlaknastih vlaken v sestavi odpravlja površinsko pogrezanje med sušenjem, nastajanje votlin in votlin v notranjosti po izhlapevanju vode (preprosto nič ne izhlapi) zaradi neenakomernega sušenja. Uporaba brusilnikov pri fugiranju površine estriha dodatno tesni zunanji sloj in estrih se spremeni v praktično nepremočljiv monolitni beton.

Med naknadnim polaganjem samonivektivnih tal iz epoksi ali polimernih materialov se njihova poraba bistveno zmanjša - osnovna poroznost je zelo nizka in masa praktično ne prodre v estrih. Vendar pa to ne vpliva na stopnjo oprijema - premaz je prilepljen na polsuhi estrih ne slabše kot normalno.

Lastnosti materiala vam omogočajo, da jo nastavite z visoko natančnostjo - po brušenju odstopanja v višini ne presegajo 2 mm na dolžinski meter dolžine. Če upoštevamo visoke stroške samonivelirnih tal, zmanjšanje porabe materiala vodi do znatnih prihrankov, ki bodo presegli stroške uporabe posebne opreme.

Pomanjkanje puščanja in čistoča dela

Še en pozitiven vidik uporabe polsuhih estrihov je čistost dela. Poleg odsotnosti onesnaževalnih pljusk in kapljanja na površini majhna količina vode v masi izključuje njen pretok skozi spoje talnih plošč na spodnja nadstropja. To omogoča uporabo te različice estriha v primeru popravila, ko je pritličje popolnoma dokončano.

V primerjavi s popolnoma suhim estrihom je nevarnost, da voda vstopa v spodnja nadstropja, nekoliko večja. Toda suhi estrih v klasični obliki pri izvajanju industrijske gradnje praktično ni uporabljen. Njegovo področje uporabe - država in okvir hiše, nizko rast lesene gradnje, vikend.

Sposobnost razporeditve večnivojskih površin

Zaradi plastičnosti in gostote raztopine, kot tudi zmožnosti vzdrževanja dane oblike, lahko polsuha metoda pritrditve estriha omogoča nenehno izvajanje postopka pri pripravi podlag za različne pokritosti. Pri tekoči cementno-peskovni malti je takšno delo težje opraviti naenkrat - potreben je precejšen časovni interval ali ureditev opažev, kar pa zahteva časovni interval in dodatne materialne stroške ter plačilo za delo.

Visoka zmogljivost

V primerjavi z drugimi metodami izravnavanja in priprave industrijskih talnih oblog polsuhi estrih zagotavlja najvišjo produktivnost - do 400 m končnega premaza na izmeno. Še posebej dragocena je kakovost pri vgradnji estriha na večjih površinah:

  • prodajnih površin,
  • industrijskih delavnic,
  • garaž; >
  • športni objekti,
  • skladišča.
  • Mehansko dovajanje končne raztopine enake konsistence in kemične sestave omogoča, da se ne omeji največje območje namestitve polsuhega estriha. To metodo cenijo velike gradbene organizacije, ki omogočajo skrajšanje časa gradnje.

    Visoke toplotne lastnosti in mehanske lastnosti

    Sestava polsuhih komponent estriha in monolitne strukture znatno povečata odpornost površine proti abraziji. Tudi če se uporablja kot nepremazana industrijska tla, površina ni prašna in se ne poškoduje pri uporabi skladišča ali opreme delavnic na pnevmatskih ali plastičnih kolesih.

    Ob izpostavljenosti površini estriha se obremenitev enakomerno porazdeli in celotna struktura prostora je manj deformirana.Nekatera poroznost polja estriha povzroča tudi manjše obremenitve na spodnjih slojih podlage ali tal. Poroznost estriha in prisotnost mineralnih ali polimernih vlaken povečujejo toplotno in zvočno izolacijo materiala. To vam omogoča, da prihranite pri uporabi dodatnih absorberjev zaslona in materialov za toplotno zaščito na tleh - njihova plast se lahko tanjša ali popolnoma odstrani. Toda toplotne lastnosti ne preprečujejo uporabe polsuhih estrihov kot osnove za vgradnjo talnega ogrevanja. Majhen sloj betona, ojačanega z vlakni na vrhu cevi ali kablov, ne zmanjša učinkovitosti ogrevalnega sistema.

    Ekološke lastnosti

    V smislu ekologije je treba polsuho spenjač obravnavati tako z vidika delovanja kot v kontekstu gradbenega procesa.

    Kot smo že omenili, končni polsuhi estrih:
      praktično ne praši,
    • ne absorbira vlage,
    • brez hrupa,
    • zelo dobro očiščeni in očiščeni, brez obrabe, tudi pri uporabi zmerno aktivnih detergentov in lahkih abrazivov.

    Ko se segreva na neposredni sončni svetlobi, se ne deformira, razpoči ali zlomi. Tudi indiferentni polsuhi estrih proti nizkim in visokim temperaturam zraka. Pri segrevanju se material obnaša podobno betonu, ne da bi se pri tem sproščale hlapne spojine in alergeni. Polimerna in mineralna vlakna so trdno povezana s cementom in se ne odvajajo v obliki prahu, tudi z močnimi mehanskimi vplivi na površino.

    Gradbena dela so prav tako precej varna - celotna priprava mešanice poteka v posebni zaprti posodi - mešalniku. Oskrba se izvaja z zaprtimi cevovodi, ki ne vplivajo na okolje. Pri glajenju in fugiranju mokre površine ne nastaja prah in razpršila, ki dražijo dihalne poti ali sluznice ljudi.

    Stroški pripravljanja polsuhih estrihov

    Stroški polsuhih estrihov so nižji kot mokri in še bolj suhi. Najbolj opazen ekonomski učinek se kaže, ko je nameščen na območjih, večjih od 100 m 2. Takšne količine omogočajo čim večjo uporabo opreme in zmanjšajo stroške dela za izdelavo 1 m 2 končne površine. Pri ročni pripravi raztopine in polaganju brez uporabe posebnih vozil so stroški skoraj enaki običajni, mokri, vendar ostajajo vse glavne prednosti.

    V nasprotju s polsuhim estrihom

    Poleg očitnih prednosti polsuhega estriha obstajajo številne pomanjkljivosti, ki so večinoma objektivne in vidne v vseh pogojih njegove uporabe. Te lastnosti so:

  • Visoki stroški z nizkimi količinami uporabe,
  • Težave pri nizkih temperaturah,
  • Slaba fluidnost,
  • Strah pred vodo,
  • . 93>
  • Debelina;
  • Nezadostna zbitost.
  • Visoki stroški z majhnimi količinami uporabe

    Ena od pomanjkljivosti je precej visoka cena, če se delo izvaja na omejenih območjih. Na primer, stroški namestitve takšnega estriha v zasebni hiši so lahko večkrat višji kot mokri, tudi s samo-pripravo raztopine.

    Za pripravo raztopine je potreben poseben pesek, katerega usedline so zelo redke. Dostava peska na dolge razdalje bistveno poveča stroške mešanice, še posebej, če je potrebna malo, približno 1,5 - 2 m 3 . Če pa je estrih nameščen na velikem območju, potem se pesek dostavlja s težkimi tovornjaki, kar nekoliko zmanjša njegove stroške.

    Enaka slika s cementom - nakup več vrečk cementa bo stala več kot paket na debelo z dobavo. Težko je in pripraviti potrebno rešitev na kraju samem, za to je potrebno dostaviti potrebno opremo na gradbišče. Najem opreme je nekaj denarja.

    Polsuhi estrih - prednosti in slabosti ureditve

    Pri namestitvi estrih mokre stroški so precej nižji - ni treba odrediti opreme pnevmonagnetatelnoe pesek prilega kateri koli, za pripravo mešanice razmeroma preprostih betona. Toda spet, ta minus je opazen pri delu na majhnih območjih ali predmetih, ki so daleč drug od drugega. V primeru industrijske gradnje večnadstropne stavbe ali naselja koč, se ti stroški izravnajo in stroškovna cena na kvadratni meter estriha se znatno zmanjša.

    Nizke temperature

    Drugi minus pri delu s polsuhim estrihom je povezan s temperaturo zraka. Montira se lahko samo pri pozitivni temperaturi ali v ogrevanih prostorih, kjer je tudi osnova za estrih dovolj ogrevana. Ampak tukaj, čaka na "pasti". Vsa oprema za pripravo raztopine je praviloma na ulici.

    Pri nizkih temperaturah pesek zamrzne na kocke in skale, ki jih je težko zdrobiti z roko. Težave pri dostavi vode.Čeprav ne zahteva preveč, je še vedno nemogoče shraniti v cisterne, cevi in ​​cevi pa se zelo hitro zamrznejo.

    V pogojih velike gradnje je izhod dokaj preprost - namestiti opremo v ogrevano začasno sobo, ki jo ogrevajo zračne puške. Običajno je dovolj, da se notranjost segreje na +5 - 11611 ° C, tako da lahko pripravite raztopino brez ovir. V cevovodih ne bo zamrznila v gibanju - toplotna kapaciteta cementno-peskovne mešanice je dovolj visoka in preden prispe na cilj, bo njena temperatura imela čas za samo 1 do 3 stopinje, kar ni kritično.

    V velikih mestih se pri gradnji v pogojih gostega razvoja pojavi nova težava - primanjkuje prostora za namestitev opreme in skladiščenje velikih količin surovin. Toda z ustrezno organizacijo gradbišča se ta pomanjkljivost odpravi zelo preprosto. Morda veliko število možnosti, vse je odvisno od posebnih pogojev na gradbišču in iznajdljivosti inženirjev in poslovodij.

    Nizka fluidnost raztopine

    Ena od glavnih pomanjkljivosti, ki jo določajo značilnosti mešanice, je nezadostna fluidnost. Če v cevovodu masa, dobavljena pod tlakom, teče precej sprejemljivo in se celo včasih obnaša kot tekočina, potem se v prostem stanju precej slabo širi. To povzroča težave pri polnjenju vogalov, kontaktnih linij s stebri, stenami in regali.

    Odprava te slabosti je prav tako precej preprosta, vendar kot vsa dodatna dejanja in materiali stane določen denar in poveča stroškovno ceno na kvadratni meter, vendar ni kritična. Da bi povečali fluidnost, se sestavi dodajo mehčalci - posebni kemični reagenti, ki praktično ne vplivajo na proces hidracije in ne zmanjšujejo trdnosti končnega premaza. Plastifikatorji le nekoliko povečajo fluidnost, kar je običajno dovolj, da se raztopina položi, kot bi morala.

    Če to ni dovolj, lahko na začetni stopnji dobave raztopine maso ročno stisnete na stičiščih. Dolžina stikov s steno praviloma ni predolga, zato je opravilo povsem izvedljivo, na stroške estriha in hitrost dela pa vpliva malo.

    Edina stvar, ki je ne priporočamo, je, da se raztopini doda voda. V tem primeru postane masa preveč tekoča in estrih na mestih vlaženja ima nizko trdnost.

    Hidrofobnost

    Naslednja pomanjkljivost je hidrofobija. Pred popolnim sušenjem mora biti stik z vodo popolnoma odstranjen in izpostavljenost tekočini med nadaljnjo uporabo mora biti omejena. Dejstvo je, da je postopek hidracije s pomanjkanjem vode počasen in ne popolnoma. Vedno ostane določen odstotek nereagiranih cementnih molekul, ki so pripravljene na interakcijo z vodo ob stiku. Posledično lahko estrih razpoči in nabrekne, kar je nezaželeno, preden je prevlečeno z barvo ali s tlemi.

    Debelina

    Ni priporočljivo izdelati polsuho kravato debeline manj kot 5 cm. To je povezano tudi s procesi, ki se odvijajo v masi. Če je plast preveč tanka. Potem voda izhlapi hitreje kot raztopina in nima časa, da se drži podlage. Posledica tega je, da obstajajo oddelki, ki so pogosto zelo pomembni na območju.

    Vendar je debelina plasti celo več kot 7 cm nepraktična zaradi velike teže materiala - kvadratnega metra debeline 7 cm, tehta več kot 120 kg. Takšne obremenitve na prekrivanju so nezaželene, plast je lahko debelejša, razen na tleh ali v razsutem stanju. Pogosto se polnjenje s ekspandirano glino ali polivanje z ekspandiranim glinastim betonom pod polsuhim estrihom uporablja tudi na stropih, če je potrebno dvigniti tla.

    Nezadostna zbitost

    Pogosto zaradi različnih razlogov estrih ni dovolj stisnjen, kar povzroči delno uničenje po vgradnji talne obloge, škripanja in hrupa. Da bi to preprečili, morate prevzeti polno odgovornost za glajenje in brušenje površine. Pravočasna uporaba brusilnih strojev bo omogočila tesnjenje materiala do zahtevane meje.

    Da bi odpravili večje število neželenih pojavov, je treba spojnico skladati strogo v skladu s tehnologijo. Najmanjša odstopanja povzročijo razpoke ali luščenje. Previdno upoštevajte deleže komponent, zlasti količino vode. Presežna vlaga, kot je njena pomanjkljivost, je prav tako nezaželena. V primeru prevelike količine, kravata izgubi svojo gostoto, postane manj trajna in se skrči in razpoke. Če je voda nizka, se hidracija ne pojavi v celoti, kar vodi do pojava pore in votlin.

    Del napak, ki jih pogosto navajajo nasprotniki polsuhih estrihov, dejansko niso pomanjkljivosti. Primer je neenakomerna gostota - dno estriha je bolj ohlapno kot zgornji del.Gostota postopoma narašča od spodaj navzgor zaradi nizke fluidnosti materiala. Povprečna gostota posušenega estriha je do 1800 kg / m3113, kar je nekoliko nižje kot pri tekočem betonu (pesek / cement, brez mineralnih polnil).

    V raziskavah je natezna trdnost kontrolne kocke polsuhega estriha do 150 kg / cm112, kar ustreza betonu M150, ki se priporoča za opremo temeljev za tla.

    Glede obtožb, da polsuhi estrih tvori neravno površino, ki jo je treba izravnati s samonivelirnimi tlemi, to ni povsem pravilno. Če uporabljate svetilke in uporabne brusilnike, lahko polagate talne obloge brez izravnave v razsutem stanju. V splošnem primeru se po polsuhem estrihu pojavijo le njegove pozitivne lastnosti, uporabite kakovostne materiale in natančno sledite tehnološkim zahtevam.

    Treba je tudi opozoriti, da nobena od gradbenih tehnologij, vključno z najbolj inovativnimi, ne vsebuje nekaterih prednosti. Vedno lahko najdete nekaj, kar vam ne ustreza in ni primerno za določeno aplikacijo. To je znanje vseh pozitivnih in negativnih lastnosti, ki vam omogoča, da izberete možnosti za enega ali drugega načina gradnje, v tem primeru - ureditev estriha. 2 -25 °

    Iskanje

    povezani članki