OSB-plošča (OSB) se danes veliko uporablja v gradbeništvu. Tehnične lastnosti in struktura materiala zagotavljajo zanesljivost, lahkost, visoko trdnost, določene estetske lastnosti in cenovno dostopnost. V članku so podrobno opisane značilnosti in uporaba PCA ter značilnosti dela z njimi.
Zunaj OSB plošče se zaradi strukturnih značilnosti razlikujejo od MDF in ivernih plošč. Pri izdelavi materiala uporabljamo tanke in dolge lesne sekance, ki so vzdolžno usmerjene v zunanjih slojih in prečno v notranjih slojih. Tudi v primerih, ko orientacija ni preveč očitna, lahko OSB takoj prepozna veliko, v primerjavi z drugimi lesnimi ploščami, stisnjenimi elementi. Dolžina čipov na plošči je 75-150 mm, širina - 15-25 mm. Zaradi te usmerjenosti čipov je OSB plošča pridobila lastnosti, ki so močno razširile področja uporabe.
Prvotno ime materiala je OSB (orientirana sklopna plošča), ki v angleščini pomeni "usmerjeno vezano desko. V Rusiji se uporabljata obe okrajšavi - OSB in OSB. V nekaterih primerih lahko slišite kratico OSB,
OSB se proizvaja s stiskanjem ploščatih lesnih sekancev, mešanih z vezivnim materialom, s posebno opremo, predvsem sodobnimi visokotehnološkimi stiskalnicami. Evropa uporablja ContiRoll - linije za neprekinjeno stiskanje. Postopek izdelave plošč OSB poteka v več fazah:1. Razvrščanje surovin Kot surovina za proizvodnjo iverne plošče se uporablja les takih drevesnih vrst, kot so: Aspen, smreka, bor in topol, po dobavi surovin v proizvodno linijo pa se opravi skrbna izbira hlodov. 28 ° 20. Priprava surovin in izdelava čipov . Po sortiranju se izvede mehansko lupljenje hlodov. Nato se olupljeni hlodi razrežejo na kratke kose in pošljejo v načrtovalno napravo, kjer se razdelijo na čipe vzdolž smeri lesnih vlaken. Na koncu faze se čipi posušijo s transportno metodo in sortirajo. 2'2 "2" 28 ° 20. 21 '15 Priprava sestavka za stiskanje in oblikovanje . Kot vezivo za OSB uporabimo vosek in lepila na osnovi parafina, fenol-formaldehida ali izocianatne smole in borove kisline, s katerimi se čipi mešajo postopoma. Dobljeno zmes se nato prenese v kalupno postajo, kjer se razvalja in oblikuje v enotno preprogo, preden jo pošlje pod stiskalnico. 2'48 ° 2'28 ° 20. 21 Stiskanje plošč 16. Ploščo stisnemo pod tlakom 5N / mm57 in pri temperaturi, ki je potrebna, da se smola strdi - 170-200 stopinj. Temperatura in tlak v območju stiskanja se stalno spremljata. Po stiskanju in obrezovanju je material podvržen kontrolnim meritvam debeline in gostote ter preverjanju napak in nato stara 48 ur pred končno polimerizacijo vezivnih sestavin. 2'61 ° 2'28 ° 20. Rezanje in pakiranje . Po kontroli kakovosti se OSB platno razreže v elemente standardnega formata, robovi elementov se profilirajo, nastale plošče pa pošljejo na linijo za označevanje in pakiranje.
Glavni proizvajalci plošč OSB so Kanada, Avstrija, ZDA in baltske države. Proizvodne linije OSB so bile odprte na Kitajskem, vendar zaradi slabe kakovosti plošč, kitajski izdelki niso postali priljubljeni. V obdobju 2012–2016 se je v Rusiji začela proizvodnja usmerjenih vezanih plošč, kjer je bilo s primerno kakovostjo materiala mogoče doseči nižje stroške.Glede na kvantitativne in kvalitativne parametre OSB plošče so razdeljene v 4 razrede.
V tem primeru izraz "suhi pogoji" pomeni, da C, le nekaj tednov prag 65% lahko vlažnost zraka pri temperaturi 20 0, več kot eno leto. Izraz "mokre razmere" nakazuje, da zračna vlažnost pri temperaturi 20
Trdnostne karakteristike OSB plošč se lahko nekoliko razlikujejo glede na proizvajalca. Vendar obstajajo standardi, ki jih morajo proizvajalci in izdelani izdelki izpolnjevati. Najpogosteje je možno izpolniti plošče, izdelane po evropskem standardu EN 300.
Mehanske lastnosti OSB plošč po standardu EN 300:
Značilnosti | Metoda testov | debeline plošče, mm |
OSB-1 | OSB-2OSB-3 | OSB-4 | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
upogibna trdnost - glavna os, N / mm 2 | EN 310 | 6 do 10 | 20 | 22 | 22 | 30 | ||||
18 | 20 | 20 | 28 | |||||||
18 do 25 | 16 | 18 | 18 | 26 | ||||||
upogibna trdnost - bočna os, N / mm 2 | SL 310 | 6 do 10 | 10 | 11 | 11 | 16 | 144.148. 10 in. 189 | 10 | 10 | 15 |
18 do 25 | 8 | modul elastičnosti je glavna os, N / mm 2 | EN 310 | 6 do 10 | 2500 | 3500 | 3500 | 4800 | 144>. 10 in. 18 125-164> 18 do 251 | -146> modul za elastičnost je bočna os, N / mm 2 | EN 310 | 6 do 10 | 1200 | 1400 | 1400 | 1900 |
-146 | upornostno upornost, pravokotno na ravnino plošče, N / mm 2 | EN 319 | 6 do 10 | 0.30 | 0.34 | 0.34 | 147,50 144-144> 146. 10 in. 180,28 | 0,32 | 0,32 | 0,45 |
do 25 | 0,26 | 0,30 | 0,30 | 0,40 |
Za izdelavo OSB plošč se uporablja naravni les, ki se ne more odzivati na vplive vlage in kakršne koli atmosferske spremembe. Plošče vseh razredov, vključno z OSB-3 in OSB-4, niso vodoodporne. Vodoodporna je le lepilo, ki ne izgubi svojih lastnosti pri stiku z vodo. Vendar pa mora biti peč sama popolnoma izolirana od neposrednega vlaženja. Z neposrednim vdorom vlage na ploščo opazimo povečanje prostornine in poslabšanje karakteristik trdnosti.
Za določitev, ali so plošče odporne na vlago, se uporablja parameter, kot je nabrekanje. Za njeno določitev se plošča potopi v vodo 24 ur, nato pa se izračuna stopnja njenega povečanja v povezavi s količino absorbirane vode.
OSB razred | Stopnja nabrekanja |
---|---|
OSB-1 | 25% |
OSB-2 | 20% |
OSB-3 | 15% |
OSB-4 | 12% |
Kot je razvidno iz tabele, razred OSB 3 in 4 kaže najmanjšo stopnjo nabrekanja in posledično najvišja odpornost na vlago. Ta material se priporoča za uporabo pri izdelavi gradbenih konstrukcij različnih tipov.
Parna permeabilnost ostaja pomembna značilnost OSB-plošč, o katerih obstaja veliko polemik. V tem primeru se lahko uporabijo različne metode izračuna tega kazalnika. Tako številni proizvajalci pri označevanju uporabljajo naslednji kazalnik: prepustnost vodne pare, μ (suho / mokro). Vrednost tega kazalnika lahko zapišemo kot: 200/150. To je primerjalni koeficient prepustnosti pare v suhem in mokrem stanju. Ampak to samo kaže, koliko je slabše OSB kuhanje pare v primerjavi z zrakom.
Zgornji primer kaže, da peč vodi paro 200-krat slabše kot zrak. Če poznamo to vrednost s posebnimi formulami za izračun prepustnosti pare, lahko ugotovimo, da je koeficient prepustnosti pare OSB 0,0031 mg / (m · h · Pa). Rezultati kažejo, da ima usmerjena pramenska plošča izredno nizko paroprepustnost, primerljivo z istim lastnostim penastega stekla ali linoleja na osnovi tkanine.Celoten problem je v tehnologiji proizvodnje. OSB peč ne bere lesa, temveč mešanico lesa in smole, ki imajo nizko paroprepustnost.
Zaradi sestave in strukture so usmerjene plošče pramene primerne za različne vrste obdelave. Dovoljeno je njihovo ravnanje, brušenje, vrtanje, brušenje, žaganje in rezkanje. OSB je mogoče obdelati z nepremičnimi in prenosnimi električnimi in ročnimi orodji za mizarstvo, ki jih je priporočljivo opremiti z rezili iz karbidne trdine.
Pri delovanju z OSB ploščami je treba upoštevati naslednje pogoje:Ena od ključnih točk pri delu z usmerjenim sklopom je zagotavljanje varnosti za življenje in zdravje. Prah, ki nastane med mehanskimi manipulacijami, je močna rakotvorna snov, zato je zelo priporočljivo opraviti kakršnokoli delo z OSB v kombinezonih, potrebno je uporabiti masko ali respirator in izbrati instrumente s sesanjem. Zelo zaželeno je imeti prezračevanje v prostoru.
Dovoljene so vse vrste pritrdilnih elementov, primernih za lesne materiale, vključno z vijaki, žeblji in sponkami. Pritrdite pritrdilne elemente že 10 mm od roba plošče brez strahu pred zlomom ali razslojevanjem materiala. V skrajnih primerih lahko žeblje vozite na razdalji 6 mm od roba, vendar to zahteva posebno skrb.
Orientirane plošče vseh štirih razredov imajo dober okvir. Vendar se morate zavedati, da obstajajo določene zahteve za pritrdilne elemente, ki se uporabljajo za montažo plošč. Dolžina pritrdilnega elementa ne sme biti manjša od 2,5-kratne debeline plošče, vendar ne sme biti manjša od 50 mm. Če želite uporabiti sponke, morate biti pozorni na debelino sponk za žice, ki mora biti vsaj 1,53 milimetra.
V skladu s standardom DIN 1052-2 za OSB plošče je priporočljivo uporabiti pritrdilne elemente iz nerjavnega ali pocinkanega jekla. Obstajajo nekatere zahteve za obliko nohtov - najboljša možnost so žeblji z ravnim pokrovom in nit, žleb ali obročasto utor. Zaradi visoke odpornosti proti izvleku glava nohta ni pretirano zakopana v ploščo. Ko uporabljate pištole za nohte med montažo, morate uporabljati posebna očala in dosledno upoštevati varnostne predpise.
Da bi dobili estetsko privlačen in trajen rezultat, je treba upoštevati številne posebne zahteve pri zdravljenju OSB:
Lepljenje OSB plošč je možno s pomočjo lepilnih sestavin, ki se uporabljajo za les. Brušenje površine pred obdelavo z lepilom bo znatno povečalo trdnost spoja.
OSB ima zadostno biološko odpornost, vendar če se dalj časa zadržujejo v pogojih visoke vlažnosti in ekstremnih temperatur, se povečuje tveganje materialne škode zaradi plesni. Prvič, nanaša se na plošče iz smrekove ali jeklene ostružke - borovci in javorji kažejo večjo odpornost na plesen.
Za zaščito OSB plošče pred učinki gliv in bakterij je potrebno uporabiti vlažne materiale, kot tudi uporabo barv in lakov z zaščitnimi lastnostmi.
OSB plesni zaradi negativnega vpliva zunanjega okolja.Ena od spornih točk v tehničnih lastnostih OSB plošč - je škodljivost in toksičnost materiala za ljudi. Melamin-formaldehid, sečninsko-formaldehidne in fenolformaldehidne smole se uporabljajo kot veziva za OSB, ki pod vplivom visokih temperatur sproščajo prosti formaldehid. Zato se zdi, da je ta material nevarnejši od iverne plošče in vezanega lesa. Vendar to ni nič drugega kot zabloda.
Dejstvo je, da vsebnost lepila in smol v sestavi usmerjenih pramenov ne presega 3% - za iverne plošče je ta kazalnik 12-14%. Tako je proizvajalcem uspelo doseči emisijo (emisije) formaldehida, ki ni višja od 8 mg na 100 gramov suhe plošče. Nekateri strokovnjaki trdijo, da tudi če so OSB plošče proizvedene v nasprotju z okoljskimi zahtevami, bodo imele manj emisij formaldehida kot iverne plošče in celo vezan les. Poleg tega se danes formaldehidne smole vse bolj zamenjujejo z lepilom na osnovi MDI, aromatskim diizocianatom, ki ima izredno nizko toksičnost. Toda stroški teh materialov so višji. Stalno izboljševanje tehnologije izdelave PCB-jev lahko bistveno izboljša okoljsko prijaznost materiala.
V Evropi se OSB plošče glede na količino sproščenega formaldehida razdeli v tri skupine:E3 - 1, 0 - 2,3 ppm, ko se pretvori v mg / m³, bo od 1,25 do 2,87 mg / m³.
V gradbeništvu je dovoljeno uporabljati materiale s stopnjo emisij formaldehida E1 - E2. Materiali z ravnijo emisij E3 so prepovedani.
Ne glede na to, kako okolju prijazen material je, se sproščanje formaldehida v določeni količini še vedno dogaja. Predvsem izstopa v prvem letu delovanja materiala.
Za določitev požarne varnosti materiala se uporablja klasifikacija vnetljivosti po GOST 30244-94.
Zaradi lesenih obrezki, ki sestavljajo OSB, je lahko vnetljiv, zaradi česar spada v razred G-4. Za povečanje požarne varnosti v prostorih, obloženih z OSB ploščami, kot tudi konstrukcijami, izdelanimi iz tega materiala, je priporočljivo namestiti plast ognjevzdržnega materiala - npr. Mineralno volno. Poleg tega si proizvajalci prizadevajo izboljšati razred vnetljivosti usmerjenih plošč pramenov z dodajanjem zaviralcev gorenja (borova kislina) v sestavo ali z dodatno impregnacijo plošče z zaviralci gorenja.
Odpornost gradbenega materiala na prenos toplote je pokazatelj njihove sposobnosti zadrževanja toplote in ne prehladitve. Odpornost na prenos toplote je še posebej pomembna za stanovanjske stavbe. Za OSB je ta indikator v neposrednem sorazmerju z debelino in gostoto plošče.
Material je odporen na deformacije in je združljiv z vsemi dekorativnimi in obrnjenimi materiali. Glede na to, kje se bo uporabljal OSB - za zunanjo ali notranjo dekoracijo - bodo izbrane plošče določenega razreda.
Zaradi zadostne trdnosti in elastičnosti lahko usmerjene plošče opažamo močne obremenitve zaradi vetra. Uporablja se pod kakršnimi koli strešnimi materiali, najpogosteje pa pod fleksibilno ploščico.
Togost OSB-jev zagotavlja zanesljivost vsake strukture, odpornost na premikanje in upogibanje vseh strukturnih elementov in odsotnost škripanja.
Za večkratno uporabo je opaž izdelan iz ozemljenega ali laminiranega OSB.
Orientirana plošča deluje kot zunanje plasti, med katerimi je položen ekspandirani polistiren.
Konstrukcija hitro ločljivih konstrukcij, panojev, začasnih pregrad.
OSB plošče različne debeline (razen plošče razreda OSB-1) se uporablja za izdelavo funkcionalnih in dekorativnih elementov - naslonjal in sedežev stoli, etuiji in zadnje stene ohišij in oblačil.
Orientirane iverne plošče imajo impresiven seznam prednosti, vključno z večjo vzdržljivostjo, zanesljivostjo, lahkotnostjo, enostavnostjo obdelave in visoko stopnjo prijaznosti do okolja v primerjavi z materiali podobne sestave in strukture. Ob upoštevanju vseh pravil in standardov dela z OSB ploščami je možen dolg rok delovanja elementov in modelov brez kakršnih koli sprememb in uničenja materiala. 2