Opeka iz peči - značilnosti in lastnosti izdelkov

Tradicionalni način ogrevanja stanovanjskih stavb z nizko rastjo predvideva posebne kapitalske strukture različnih vrst. Material za njih so lastnosti peči, ki zagotavljajo potrebno odpornost na visoke temperaturne vplive. Uporablja se za izdelavo lupin, ki lahko izolirajo odprt ogenj in zaščitijo gradbene objekte pred uničenjem.

Toplotno odporna opeka je namenjena za oblaganje notranjih površin gospodinjskih in industrijskih peči, kot tudi za kamine, dimniške kanale in cevi. Ta gradbeni material se uporablja za gradnjo zunanjih stacionarnih naprav za žar in žara. Chamotte se med drugim lahko uporablja za oblaganje zgorevalnih komor kotlov na trda goriva in kotlov za ogrevanje.

Sestava, proizvodnja in vrste opečnih peči

Na podlagi pogojev, ki nastanejo pri zgorevanju trdnega goriva, morajo opeke iz peči izpolnjevati tri osnovne zahteve:

• Toplotna odpornost ni manjša od 1000 ° C brez izgube trdnosti pri dolgotrajni izpostavljenosti.
• Nizka toplotna prevodnost varuje okoliške zgradbe.
• Temperaturna odpornost proizvoda mora prenesti večje število ogrevalnih in hladilnih ciklov. 14 Ognjevzdržna opeka je odličen akumulator energije, z drugimi besedami se hitro segreje in postopoma odda toploto okolju.
  Ognjevarni zidaki se izdelujejo v specializiranih obratih po tehnologijah, ki jih določa GOST 390-96. Sestava surovine, ki se uporablja za proizvodnjo peči, je glavna sestavina ognjevarne gline posebnih sort do 70%. Uvod v modeliranje mase nekaterih vrst dajatev omogoča, da dobite bloke z različnimi lastnostmi, aditivi lahko služijo:

  • grafit, 14,13 koks v obliki prahu,
  • veliko frakcije kremenovega prahu. [14]

  Tehnologija proizvodnje ognjevarnih opek z metodo polsuhega stiskanja vključuje izvajanje številnih operacij v naslednjem zaporedju:

  1. Priprava surovin: mletje in gnetenje gline, uvedba zmesi, mešanje do homogene sestave. Med tem postopkom se sestavi doda do 8-10% vode, da se doseže zahtevana vlaga. 2'37 '2. Končna masa se naloži v bunker, iz katerega vstopi v dozirno voziček, ki se premika naprej in nazaj. 2 '' 37. Oblikovana opeka se dovaja v spodnji lukenj kalupa, ki se spušča skupaj z obdelovancem. 2 '' 37. Zgornji del stiskalnice je spuščen in pritiska na opeko, da jo zapre. 2 '' 37. Na koncu postopka se spodnji udarec potisne blok iz kalupa na ploščad. V tem trenutku se voziček začne premikati pod bunkerjem, pri čemer naslednja serija surovine premakne obdelovanec na transportni trak. 2 '' 37. Postopek stiskanja se ponovi, surova opeka pa se pošlje kot šarža za peko v tunelski peči pri temperaturi okoli 1000 ° C. Ta metoda izdelave ognjevarnih opek je veliko cenejša od metode plastičnega oblikovanja, ko je neprekinjen žarek izdelan iz pripravljene mase vlage 17-30%. Praznina s posebnim strojem se razreže v ločene bloke, ki se hranijo za predhodno sušenje s kasnejšim praženjem.

  Trg gradbenih materialov ima široko paleto ognjevarnih opečnih peči naslednjih vrst:

  Chamotte peči

  

  Pol-kisla ognjevzdržna opeka

  

  Dinamična ognjevarna opeka

  Mulite ognjevzdržna opeka

  

  >

  Ognjeodporna opeka iz korunda

  116 'Chamotte 118 {112} SLA-1,3; CKL-1,3; SL-1,3; SL-1.0; SL-0.9; ШТЛ-0,6; ShL 1-6,4; SL-0.4.

  Tip ognjevarne opeke	Ognjeodporna opeka
  SAC; Sha-I; SB-I; ShV-I (II); SHUS. 117 p1111111 Pol-kislinska p119-PB-I; PB-II; PV-I; PV-II. 115-111	Dinas 116 in
  lahka mulitokremnezemista	MKRL-0.8 in MKRL-0.7
  lahka mulita	MLL-1.3
  Light-korund	CL-1.1
  Lahki silicijev dioksid	ДП1-1,2
  Mullitkorundovye	МКС-72
  Mullite

  Tehnične lastnosti ognjevzdržnih opečnih peči so odvisne od vrste in znamke, zaradi udobja pa so povzete v tabeli:

  118> 24 > - -

  Indikator	Normalna vrednost za to znamko opeke je
  SHAK	SHA	SB	SHV	SHUS119> PB11118 P Na
  Odpornost proti ognju, ° C	1730	1690	1650	1630	1580	1670	1580
  Poroznost proizvoda,	23	24	-	30	24	-
  jakosti, N / mm 2	23	20	-	22	12	20	15
  Vsebina aditivov
  Al 2 O 2	33	30	28	28	28		-
  Al 2 O 3	-	-	14 - 28	14 - 28
  SiO 2	-	-	-	-	65 - 85	65 - 85

  Gostota in spol Pomanjkanje opeke

  Fizikalno-kemijske lastnosti ognjevzdržnih izdelkov so v veliki meri odvisne od sestave surovin in načina proizvodnje. Trdna opeka se uporablja za izdelavo kaminov, gospodinjskih ali industrijskih peči in podobnih struktur. Gostota je eden od najpomembnejših parametrov takih izdelkov, ki jih nadzirajo proizvodni obrati.

  Preverjanje se izvaja v skladu z metodologijo, ki jo določajo zahteve GOST 24468-80. V postopku merjenja se določita navidezna gostota in skupna poroznost opeke. Optimalno razmerje med temi parametri omogoča doseganje maksimalne moči in trajnosti izdelka do okoljskih pogojev. Mejne vrednosti gostote za različne razrede ognjevarnih opek so opredeljene v GOST 53406-2009.

  Moč

  Notranja površina peči in kaminov je izpostavljena visokim temperaturam in odprtemu ognju. Ognjevarna opečna peč je sposobna učinkovito upreti določenim dejavnikom. Moč vsakega izdelka je odvisna od njegove blagovne znamke, natančnega upoštevanja formulacije in tehnologije proizvodnje. Kvantitativni kazalniki za različne vrste ognjevarnih blokov so prikazani v zgornji tabeli.

  Šamotna opeka znamke ShAK, ki je 23 N / mm 2, ima največjo moč, ki se pogosto uporablja za polaganje gospodinjskih in tehnoloških peči na industrijskih podjetjih, kot tudi za delo v kaminih v hišah. Pri izbiri določene blagovne znamke opeke je ključnega pomena končna moč. Temperaturna meja

  Peči gospodinjskih peči in kaminov so v neposrednem stiku z odprtim ognjem, dimni kanali in cevi z izdelki, ki se ogrevajo na visoke temperature. Materiali, uporabljeni za izdelavo teh konstrukcij, morajo imeti visoko temperaturno mejo. Državni standardi določajo njegovo vrednost za različne vrste ognjevzdržnih blokov za splošno uporabo.

  Šamotne opeke različnih vrst imajo največjo toplotno odpornost, temperaturna omejitev za njih je v širokem območju od 1630 ° C do 1730 ° C. Materialne zahteve za druge sestavne dele peči ali kaminov so manj stroge. Material za dimnike mora vzdržati temperature okoli + 700 ° C.

  Toplotna prevodnost ognjevarnih opek

  Ognjeodporna opeka iz peči, ki se uporablja za polaganje kurišč in dimovodnih kanalov, je zasnovana za zaščito sosednjih gradbenih konstrukcij pred visokimi temperaturnimi učinki. Za dosego tega cilja mora imeti izdelek nizko toplotno prevodnost. Različne vrste ognjevzdržnih opek imajo naslednje parametre za ta parameter:

  • šamotna opeka - 1, 8 - 1.9 W / (m * ° C);
  • dinas - 1.9 -1,95 W / (m * ° C);
  • magnezit - 2,6 - 2,8 W / (m * ° C);
  • krom-magnezit - 2,75 - 2 , 85 W / (m * ° С).

  Zgornji seznam kaže, da ima šamotna opeka najnižjo toplotno prevodnost, ki je dobila največjo porazdelitev v konstrukciji. Takšne opeke zanesljivo ščitijo zgradbo pred izpostavljenostjo visokim temperaturam in se lahko kopičijo toploto. Odpornost proti agresivnim medijem

  Ognjevarne opeke, katerih lastnosti so na dovolj visokem nivoju, pri obratovanju peči pridejo v stik z ognjem in produkti zgorevanja. Učinki kislin ali alkalij ali drugih agresivnih medijev na izdelke v takih strukturah so praktično izključeni. Zato ni posebnih zahtev za ta kazalnik.

  Zaradi svoje sestave se ognjevarne ognjevarne opeke ne smejo uporabljati v konstrukcijah, kjer je možen stik s kislim medijem. To lahko privede do prezgodnjega uničenja. Druge vrste ognjevarnih opek imajo tudi svoje značilnosti, ki jih je treba upoštevati pri izbiri materialov za izdelavo peči ali kaminov.

  Absorpcija vode

  Ognjeodporna opeka je izdelana iz gline, v njeni strukturi pa nastanejo pore. Prisotnost praznin v strukturi proizvoda prispeva k znatni absorpciji vlage iz ozračja ali v neposrednem stiku z vodo. Odvisno od vrste izdelka se bloki lahko nabirajo od 15 do 30% tekočine v celotnem volumnu. To je visoka stopnja za gradbeni material.

  Ta lastnost ognjeodporne opeke je treba upoštevati pri shranjevanju in shranjevanju opeke. Dolgotrajno bivanje na odprtih mestih ni dovoljeno, zlasti v dežju ali snegu. To lahko vodi do znatne absorpcije vode in negativno vpliva na njeno trdnost in druge lastnosti.

  Odpornost proti zmrzovanju ognjevarnih opek

  Področje uporabe ognjevarnih opek je konstrukcija peči in kaminov v stanovanjskih in industrijskih zgradbah. Ti izdelki se ne razlikujejo v povečani odpornosti proti zmrzovanju zaradi svoje strukture in uporabljenih materialov. V skladu s trenutnim standardom se ta lastnost izdelka ocenjuje kot sposobnost, da prenese določeno število ciklov zamrzovanja in odmrzovanja v stanju največje zasičenosti z vlago.

  Za šamotne opeke znamke ShAK, ShA, ShV in ShB ta indikator ne presega 15 ciklov. Ognjevarni zidaki se ne smejo uporabljati za gradnjo kletnih objektov in zunanjih oblog stavb in objektov. Med obratovanjem stavb s pečjo ali ognjiščem je priporočljivo vzdrževati pozitivne temperature. Pogosto hlajenje takšnih struktur do ekstremnih temperatur lahko povzroči njihovo uničenje.

  Mere in natančnost geometrijskih oblik

  Izdelki iz ognjevzdržnih izdelkov za splošno uporabo so v mnogih pogledih zelo strogi. Zlasti je velikost in natančnost obrazcev strogo urejena s sedanjim GOST 8691-73, ki je v skladu z mednarodnimi standardi serije ISO 5019 od 84 let. Za ognjevarne opeke različnih blagovnih znamk je na voljo 11 velikosti z določenim razmerjem dolžine, debeline in višine.

  > 114 119>

  1	2			4	5	6	6 a	7	8	10
  Dolžina	230	230	230	230	>	230	230	230	250	250	300	345
  Debelina	65	65	114	114	114	150	124	124	150	150
  	Višina	65	65	100	75	65	40
  75	65	65	75

  Omejitve odstopanj od velikosti različnih vrst ognjevarnih opek (zavihek, ploščice ali ravne) imajo naslednje pomene La:

  • vzdolž napake izdelave izdelek ne presega 5 mm;
  • širino - 3 mm
  • debeline - 12 mm.

  Kontrola končnih izdelkov po parametrih, kot sta natančnost izdelave in skladnost obrazca, izvajajo posebni tehnični oddelki podjetja. Preverjanja proizvodov se izvajajo selektivno za serije določene količine opeke z naključnim vzorčenjem.

  Proizvajalci keramičnih opek

  Povečanje obsega gradnje v naši državi v zadnjih letih pozitivno vpliva na podjetja, ki proizvajajo ustrezne materiale. Šamotne opeke, katerih tehnične lastnosti ustrezajo zahtevam standardov in po dostopnih cenah, proizvajajo naslednja podjetja:

• skupina podjetij TEREX;
• Bogorodski obrat za proizvodnjo keramičnih stenskih materialov;
• Wienerberger Brick,
• Kerma,
• Keramika (Lomintsevsky Brick Factory),
• Nerekhtski tovarni keramičnih materialov; 13> Tovarna opek BRAER.

Imenovana podjetja proizvajajo ognjevarne opeke v širokem razponu in dobre kakovosti.Proizvodi teh rastlin so v povpraševanju med gradbeniki in prebivalci tistih regij, kjer se nahajajo, in na sosednjih območjih. Konkurenca med proizvajalci gradbenih materialov pozitivno vpliva na kakovost in obseg. 2