Keramična opeka - tehnične specifikacije, dimenzije, vrste, primerjave + Video

Opeke iz pečene gline se že dolgo uporabljajo v gradbeništvu, stavbe iz tega materiala pa odlikujejo zavidljiva trdnost in trajnost. Keramične opeke, katerih tehnične lastnosti so na visoki ravni, so izdelane iz nekaterih vrst gline. Njegove operativne lastnosti so določene s kakovostjo surovin in natančnim upoštevanjem proizvodne tehnologije.

Sestava, proizvodnja in vrste keramičnih opek

Proizvodnja te vrste gradbenega materiala je kompleksen proces, ki obsega več faz. Trenutno obstajata dve tehnologiji za proizvodnjo keramičnih opek. 2'11 Plastična metoda vključuje oblikovanje bloka glinaste mase z vsebnostjo vode približno 17-30%. Za izvedbo tega postopka se uporablja pasna stiskalnica, nato se opeka posuši v posebej opremljeni komori ali pod krošnjami. V zadnji fazi se peči v peči ali v predorih, ohlajeni izdelki pa se dajo v skladišče. 2'11 Poltrda tehnologija stiskanja. Začetna teža ob istem času ima vlažnost v območju 8 -10%. Postopek oblikovanja bloka se izvede s stiskanjem pod visokim tlakom do 15 MPa.

Proizvodnja opeke poteka strogo v skladu z nacionalnimi standardi GOST 7484-78 in GOST 530-95. V procesu priprave mase se uporabljajo stroji za predelavo gline: valji, tekači in mlinčki za pugove. Oblikovanje opeke v sodobnih podjetjih poteka na visokozmogljivih tračnih stiskalnicah. Homogena struktura blokov in odsotnost praznin se doseže z uporabo stresalnikov.

Sušenje surove opeke poteka v komorah ali predorih. V prvem primeru se serija proizvodov naloži v posebej opremljeno sobo, kjer se temperatura in vlažnost spremenita po danem algoritmu. V drugi izvedbi se zaporedno vodijo surovi vozički po območjih z različnimi mikroklimatskimi parametri.

Žganje opeke poteka v posebnih pečeh pod določenimi pogoji. Temperaturni režim je izbran glede na sestavo surovine in njene maksimalne vrednosti se gibljejo od 950 do 1050 ° C. Čas žganja je izbran tako, da na koncu postopka masni del steklaste faze v opečni konstrukciji doseže 8-10%. Ta indikator zagotavlja največjo mehansko trdnost izdelka.

Surovina za proizvodnjo opeke je glina majhne frakcije, ki se koplje v odprtih jamah z enojnimi ali rotacijskimi bagri. Zagotovite, da je ustrezna kakovost izdelkov mogoča le pri uporabi materialov s homogeno sestavo mineralov. Tovarne za izdelavo opeke so zgrajene v bližini odlagališč za zmanjšanje stroškov prevoza in zanesljive oskrbe podjetja z mineralnimi surovinami.

Glavne vrste keramičnih opek se razlikujejo po namenu in se delijo na zasebne (druga imena: gradbena ali navadna) in obrnjene.

Navadna keramična opeka. Obrnjena keramična opeka. 2

Obraz, ki je odvisen od tehnološkega učinka, je lahko več tipov:

prednje;
• glazirano,
• oblikovano;
• ugotovljeno;
• angoed.

Keramična opeka je lahko monolitna ali votla, njena površinska žlica in lepljiva pa je lahko gladka ali žlebljena. V tem primeru izdelki iste vrste pogosto združujejo več funkcij, zato je navaden blok poln ali z votlino. Polaganje peči ali kaminov se izvaja iz posebne ognjevarne (šamotne) opeke, za tlakovanje poti pa se uporablja posebna vrsta - klinker. Keramična opeka in njena struktura.

Gostota keramične opeke

Fizikalne in kemijske lastnosti ter tehnični parametri izdelka so v veliki meri odvisni od notranje strukture. Eden od kazalnikov, ki živo karakterizirajo te lastnosti keramične opeke, je gostota. Neposredno je odvisen od frakcijskega sestava surovin, sorte in poroznosti gradbene opeke.

Podatki o gostoti in nekaterih drugih kazalnikih keramičnih opek so podani v tabeli: >%

Vrsta opeke	Povprečna gostota	poroznost	jakost	Frost upor
kg / m3
Navadna polna telesa	1600 - 1900	8	75 -300	15 - 50
navadna votla	1000 - 1450	6 - 8	75 - 300	15 - 50
obraza	1300 - 1450	6 - 14	75 - 250	25 - 75
Engacija na obrazu	1300 - 1450	6 - 14	75 - 250	25 - 75
Klinker	1900 - 2100	5	400 - 1000	50 -100
Chamotte	1700 - 1900	8	75 - 250	15 - 50

Gostota keramične opeke določa njen razred, ki je označen s številčno kodo v razponu od 0,8 do 2,4. Kazalec kaže težo enega kubičnega metra gradbenega materiala, izraženo v tonah. Skupaj je šest razredov izdelkov, uvedba tega kazalnika močno poenostavi vodenje računovodstva in evidenc v gradbeništvu.

Poznavanje takega kazalnika kot gostote je potrebno za izvedbo poselitvenih in konstrukcijskih del ter določitev končnih obremenitev temeljev in nosilnih elementov stavbe. Homogena struktura opeke mu, na eni strani, zagotavlja visoko mehansko trdnost, po drugi pa nizke toplotno izolacijske lastnosti. V primeru vloge za gradnjo monolitne opeke je treba sprejeti dodatne ukrepe za ogrevanje zidov.

votlost

Da bi zmanjšali maso proizvoda in njegovo toplotno prevodnost, so v njej ostale votline različnih oblik. Votla je lahko navadna in keramična opeka. Obliko in globino lukenj določata tehnologija in sta lahko zelo različni: okrogli, razrezani ali pravokotni. Praznine v telesu izdelka so razporejene navpično ali vodoravno, pri nekaterih sortah pa so v drugem zaprte na eni strani.

Smer vrtanja glede na ravnino tovora ima opazen vpliv na indeks mehanske trdnosti. Tako se pri polaganju nosilnih zidov ne more uporabiti opeka s horizontalnimi šotori, lahko pa jo uniči masa gradbene konstrukcije. Pri izdelavi votlih blokov prihranite do 13% surovin, kar zmanjšuje njihove stroške in omogoča dostopnost.

Izboljšanje toplotne zmogljivosti opeke je mogoče s povečanjem njegove poroznosti. V ta namen dodajte določeno količino mešanice v surovo mešanico: fino narezano slamo, šoto ali žagovino. Vključki v procesu žganja izgorejo in v telesu nastanejo pore, napolnjene s suhim zrakom. Ta okoliščina pomembno vpliva na toplotno prevodnost gradbenega materiala.

Trdne keramične opeke.

votle keramične opeke s pravokotnimi votlinami.

Toplotna prevodnost keramičnih opek

Fizikalne lastnosti keramičnih opek so v veliki meri odvisne od njihove notranje strukture. Zmogljivosti toplotne izolacije proizvoda so označene s koeficientom toplotne prevodnosti. Njegova vrednost kaže, koliko toplote je potrebno za spremembo temperature zraka za 1 ° C z debelino stene 1 m. Koeficient toplotne prevodnosti se uporablja pri načrtovanju zgradbe pri izračunu debeline zunanjih sten.

Med gostoto keramične opeke in njenimi izolacijskimi lastnostmi obstaja neposredna povezava.

V skladu s tem kazalnikom se proizvodi lahko razvrstijo v eno od petih skupin toplotnih prevodnosti:

Surove keramične opeke s toplotno izolacijskimi lastnostmi gradnja podpornih struktur. Za stene iz takšnega materiala je potrebna dodatna izolacija. Uporaba votlih ali vrezanih izdelkov lahko bistveno zmanjša debelino zaprtih struktur v nizkih stavbah. Prisotnost suhega zraka v prazninah bistveno zmanjša toplotne izgube skozi stene.

Prisotnost por v keramični opeki lahko prispeva k prodoru vode in hlapov v njeno strukturo. Koeficient absorpcije vlage je odvisen od mnogih dejavnikov in predvsem od gostote in nekaterih drugih lastnosti materiala. Pri toplih proizvodih se njegova vrednost giblje med 6 in 14%, kar je precej nizka vrednost.To pozitivno vpliva na trdnost in toplotno izolacijo opeke.

Varnost opečnih stavb in konstrukcij je neposredno odvisna od stabilnosti ogrevanja. Zmanjšanje temperature v prostoru do nivoja ulice prispeva k prodiranju vlage v pore in kopičenju vode v njih. Njegova kristalizacija med zamrzovanjem povzroči nastanek napetosti in mikropodrobnosti, ki postopoma uničijo material gradbenih konstrukcij. Takšen indikator, kot je paroprepustnost, je neposredno povezan s sposobnostjo absorbiranja vode.

V vsakem bivalnem prostoru se vlažnost zraka poveča zaradi človekove dejavnosti. Regulacija tega parametra vključuje zidove opeke, ki lahko aktivno absorbirajo in izpuščajo pare v okolje. Ta indikator za keramične opeke je na ravni 0,14 - 0,17 Mg / (m * h * Pa) in to je dovolj za ustvarjanje udobne mikroklime v stanovanju, hiši ali pisarni.

Prepustnost materiala se določi s posebnim koeficientom. Ta indikator označuje gostoto prodornega toka skozi površino 1 kvadratnih metrov. m za eno uro.

Odpornost proti zmrzovanju

Keramična opeka se pogosto uporablja, kadar gradnjo stavb v različnih klimatskih conah naše države. Sposobnost materiala, da vzdrži nizke temperature, se imenuje odpornost proti zmrzovanju. V skladu z nacionalnim standardom se količinski izraz tega kazalnika določa s cikli. Pravzaprav je to število let, ki ga lahko pravilno postavljena stena zdrži.

Odpornost na zmrzovanje keramičnih opek je označena z alfanumerično kodo od 50 F do 100 F. To pomeni, da če je zid v pravilnem času in je ogrevanje konstantno v zimskem obdobju, bo stavba trajala od 50 do 100 let. Keramična opeka je zelo odporna na zunanje vplive in ekstremna temperaturna nihanja.

Požarna odpornost

Požarna varnost stavb je odvisna od sposobnosti gradbenih materialov, da prenesejo visoke temperature in odprt ogenj. Keramična opeka je negorljiv gradbeni material, njegova požarna odpornost pa je odvisna od vrste. Ta indikator je določen s časom, ko je stena sposobna prenesti minimalno debelino pred njenim uničenjem.

Keramična opeka ima med ostalimi gradbenimi materiali največjo požarno odpornost 5 ur. Za primerjavo, armirani beton je sposoben vzdržati požar največ 2 uri, kovinske konstrukcije pa manj kot 30 minut. Pomemben parameter odpornosti materiala na ogenj je najvišja temperatura, ki jo lahko prenese. Za običajno opeko je 1400 ° C, za šamotne ali klinkerne opeke pa presega 1600 ° C.

Zvočna izolacija

Ta gradbeni material se odlikuje po zmožnosti vlaženja akustičnih nihanj v širokem frekvenčnem območju. Zvočna izolacija lastnosti keramičnih opek izpolnjujejo zahteve SNiP 23-03-2003, kot tudi GOST 12. 1. 023-80, GOST 27296-87, GOST 30691-2001, GOST 31295. 2-2005 in GOST R 53187-2008. Keramične opeke odlično absorbirajo akustične vibracije.

Keramična opeka priporočajo strokovnjaki za gradnjo stanovanjskih, javnih in industrijskih zgradb. Izdelki se lahko uporabljajo za izdelavo naslednjih prostorov:

Indeks zvočne izolacije keramičnih opek je upoštevan pri izvedbi akustičnih izračunov zgradb in posameznih prostorov. V tem primeru se upošteva raven zvočne moči in lokacija virov sevanja. Stena votle keramične opeke ima v tem parametru boljše lastnosti kot podobna struktura blokov z monolitno strukturo.

Vendar pa gradnja debelih zidov za povečanje zvočne izolacije ni zelo učinkovita. To je zato, ker povečanje debeline stene za polovico večjo raven zvočne izolacije za nekaj decibelov.

Okoljska prijaznost keramike

Trenutno je velika pozornost posvečena vplivu materialov na zdravje ljudi in okolje. Keramična opeka je izdelek, ki je narejen iz naravnih surovin: glina z visokotemperaturnim žganjem. Ta material ne oddaja škodljivih in strupenih snovi med delovanjem stanovanjskih in industrijskih objektov in objektov.

Keramična opeka se priporoča za gradnjo praktično vseh vrst objektov:

V smislu prijaznosti do okolja je ta material sposoben tekmovati z naravnim lesom in naravnim kamnom. V prostorih, zgrajenih iz keramičnih opek, se oblikuje zdravo okolje, varno za habitat, zdravje tako otrok kot odraslih.

Velikost in natančnost geometrije

Proizvajalci gradbenih materialov ponujajo široko paleto blokov različnih tipov. Celotna industrija proizvaja skoraj pet velikosti keramičnih opek v naslednjih oblikah:

Velikosti keramičnih opek določajo zahteve državnega GOST 530-2007, ki ustrezajo evropskemu standardu EN 771-1: 2003. Podatki za enostavnost uporabe so povzeti v tabeli: