Kako izbrati miter žago - podrobna navodila + Video

Kako izbrati miter za običajnega potrošnika, če ima to potrebo? Najbolj logična rešitev je, da poiščete pomoč svetovalca v specializirani trgovini: vse vam bo razložil, povedal in celo pokazal. Vendar, da bi pogovor s strokovnjakom postal bolj vsebinski, bi bilo lepo, če bi dobili vsaj splošno predstavo o orodju pred odhodom v trgovino.

Namen vpenjalne žage

Samo ime "mitra" označuje namen te žage - zasnovo koncev obdelovanca, rezanje lesa po vlaknih. Pri tem se razlikuje od najbližjega sorodnika - krožne žage, ki se praviloma uporablja za vzdolžno rezanje lesa.

Sodobni zmogljivi motorji in izredno trpežni žagini listi omogočajo rezanje ne le lesa, temveč tudi plastičnih, tankih kovinskih profilov in cevi ter lesnih kompozitnih materialov. Za te materiale so pojmi "vzdolžni" in "prečni" zelo pogojni: če se uporabijo taki izrazi, potem ne govorimo o strukturi materiala, ampak o obliki posebnega slepa. Seveda je lahko oblika obdelovanca zelo raznolika, včasih brez jasno opredeljene vzdolžne osi.

V eni ali drugi zadevi je uporabnost vpenjalne žage določena izključno s priročnostjo krmljenja določenega obdelovanca. Zato se ime „vpenjalna žaga“ ne more šteti za popolnoma odraz potenciala tega orodja, prav takšno ime je bilo v preteklosti pritrjeno na stacionarne krožne žage s premično rezalno enoto.

Mitrska žaga lahko razreže material ne le pod pravim kotom, temveč tudi na poljubno izbranem kotu, za katerega se včasih imenuje električni šok. Poleg tega je v mnogih sodobnih napravah dovoljeno spreminjati kot ne samo v horizontalni, temveč tudi v navpični ravnini, t.j. je sposoben žaganja pod naklonom. Z miter žago lahko po potrebi tudi izbirate utore.

Kot lahko vidite, so možnosti tega orodja veliko širše, kot ste morda mislili na začetku. Ni presenetljivo, da se obrezovanje vedno pogosteje najde na majhnih mizarskih obratih, na gradbiščih, v domačih delavnicah. Njihova pomoč se uporablja pri izdelavi okenskih okvirjev in vratnih okvirov, pri polaganju tal (rezanje parketa, laminata, podstavkov) in drugih zaključnih del (žaganje tesarstva, različnih aluminijastih in plastičnih profilov) pri izdelavi lesenega pohištva.

Naprava in funkcionalnost mitralne žage

Kosilnica je lahko razumljiva iz slike, ki prikazuje glavne komponente orodja. Vse ostalo je samo dodatek, ki ne spreminja načela delovanja, temveč le izboljšuje funkcionalnost in uporabnost. 2'32 ° 2'36. Ročaj z gumbom za vklop. 38 "36" 237. Rezilo za žago 38 ° 36. Zaščitni pokrov 38 ° 36. Objemka za pritrditev obdelovanca. 2'366 737. Ustavi se za spravilo. 38 "36" 637. Mehanizem pritrditve mize pod danim kotom. 38 "36" 737. Lestvica za nastavitev vodoravnega kota. 38 ° 36. Tabela 2'36 "737. Mehanizem za nastavitev vertikalnega kota. 38 "36" 1037. Zbiralnik prahu. 38 "36" 1137. Motor 38 "36" 1237. Ročaj za nošenje.

Glavni elementi mitralne žage so električni motor in žagin list iz visokokakovostnega težkega jekla. Motor, žagin list in gonilo, ki ju povezuje, tvorijo funkcionalno enoto, tukaj pa je ročaj s preklopnim stikalom.

Celotna enota je pritrjena na podnožje - posteljo, na katero se polaga žagana gredica. Na podlagi fiksnega obračalnega kroga, ki se premika pri nastavljanju kota rezanja in poudarka. Postelje sorazmerno dragih naprav so izdelane iz trpežnih in lahkih aluminijastih ali magnezijevih zlitin, ki zagotavljajo ne samo zanesljivost podlage, temveč tudi mobilnost celotnega instrumenta z zmanjšanjem teže.

Funkcijski blok je povezan z okvirjem prek vrtljive roke s pomočjo vzmetnega tečaja. Vrtljiva roka se imenuje nihalo, tako imenovane krožne žage pa se imenujejo nihalo. Nihalo zagotavlja gibanje delovnega modula. Za izvedbo rezanja je potrebno vzvod spustiti navzdol, "potopiti" žagin list v stacionarni obdelovanec (za neovirano žaganje je v vrtljivi krožnici ležišča). To je najpreprostejša različica krožne žage. Praviloma so vsi moderni modeli opremljeni z mehanizmom, ki zagotavlja vrtenje namizja skupaj z vsemi mehanizmi v vodoravni ravnini.

Torej vodila in elementi mize ostanejo mirujoči, orodje pa sam spremeni položaj v vodoravni ravnini. Uporaba takega orodja zagotavlja več možnosti za obrezovanje.

Za kombinirane žage za žaganje je še en šarnir, ki omogoča vrtenje vzvoda glede na navpično os (t.j. pri takih žagah se lahko rezalni kot spremeni v dveh ravninah). Pogosto je vrtenje okoli vodoravne osi dovoljeno le v eni smeri - nasproti električnega pogona.

Kako izbrati miter žago - podrobna navodila + Video

Vendar pa obstajajo modeli, ki omogočajo nagibanje v obe smeri.

Takšne tehnične rešitve vedno znova razširjajo seznam funkcionalnosti orodja. Nagnjenost glede na vertikalno rezanje omogoča, da se soočite z višino obdelovanca, ki je večji od aktivnega polmera diska.

Kako izbrati miter žago - podrobna navodila + Video

Širina rezanja vpenjalne žage je razmeroma majhna, zlasti pri delu pod kotom ali nagibom. Na primer, povprečna nihalna žaga z 10-palčnim diskom pod pravim kotom bo rezala palico 95 * 95 mm ali ploščo 69 * 135 mm (če namestite druge kote, se dovoljena velikost obdelovanca zmanjša). Z drugimi besedami, križna žaga ni primerna ne le za vzdolžno rezanje, ampak tudi za široke obdelovance.

Za povečanje širine reza je žaga opremljena z vlečno funkcijo. Delovna enota pri obrezovanju s takšno funkcijo se premika ne samo okoli osi tečaja, temveč tudi vzdolž rezalne linije vzdolž vodilnih palic, zaradi česar se največja širina rezanja pod kotom 90 ° poveča od 80-180 mm do 280–340 mm. Takšna orodja se imenujejo križne žage ali horizontalne žage.

Kako izbrati miter žago - podrobna navodila + Video

Kako izbrati miter žago - podrobna navodila + Video

S tega mehanizma je premikanje žage vzdolž obdelovanca se razlikujejo glede na proizvajalca in model naprave.

Vrste in izbira motorja za obrezovanje

Najpogosteje se motor stožerne žage nahaja desno od delovnega diska. Vendar pa se za nekatere enote premakne nazaj, da se poveča pogled na delovno površino (ne glede na to, s kakšno roko delavec dela) in ne za ustvarjanje ovir s poševnim rezom - za take žage praviloma obstaja nagib delovne glave v obeh smereh.

Dva tipa elektromotorja sta nameščena na trimerju - asinhroni in kolektorski.

Asinhronski motor

Asinhroni motor je bolj ekonomičen, zanesljiv in tih. Nima nobenih stikov, kar pomeni, da ni ničesar, kar bi povzročilo hrup, pregrevanje in razpad pod vplivom zunanjih dejavnikov - prah, vlaga, vibracije. Poleg ležajev ni ničesar, kar bi lahko tam nosili, zato lahko takšne enote desetletja brez kakršnih koli pritožb. Vendar pa vsi proizvajalci električnih orodij ne želijo opremiti svojih izdelkov s takšnimi navidezno idealnimi motorji, saj imajo asinhrone motorje in lastne pomanjkljivosti - nizko moč z dovolj veliko težo.

Kako izbrati miter žago - podrobna navodila + Video Na primer, 2 kilovatni motor te vrste tehta več kot 20 kilogramov. Priznati morate, da je zelo težko ročno premakniti delovno enoto s takšnim dodatkom. Poleg tega asinhroni motor, ki ga poganja industrijska frekvenca, načeloma ne more doseči hitrosti nad 2850 vrt / min. / min Seveda, uporaba sodobnih materialov in dobava visokofrekvenčnega toka motorju do določene mere izenačuje te težave, vendar jih popolnoma ne odstranijo. Kako izbrati miter žago - podrobna navodila + Video

Zbirni motorji so videti veliko bolj privlačni glede na velikost in moč. Pri primerljivi masi je vrtilni moment kolektorskega motorja večkrat večji od navora asinhronega. On je sposoben izdati do 5-10 tisoč vol. / min organizacija sistema nadzora in stabilizacije revolucij je veliko enostavnejša.

Ni presenetljivo, da so kljub slabostim kolektorskih motorjev (visoka raven hrupa, potreba po rednem vzdrževanju za zamenjavo krtačnih ščetk) večina krožnih žag opremljenih z njimi.

Kako izbrati miter žago - podrobna navodila + Video

Brezkrtačni motor

Vendar pa obstaja še ena možnost, ki temelji na sodobnih polprevodniških tehnologijah - zlata sredina med asinhronimi in kolektorskimi tipi motorja. Govorimo o ventilih ali brezkrtačnih motorjih (označeni s črkami BL iz angleškega brezkrtačnega - brezkrtačnega). Pri motorjih ventilov je zamenjava sklopa krtačnega zbiralnika zamenjala elektronska enota z zanemarljivim uporom in ogromno hitrostjo preklopa elektronskih ventilov.

Kako izbrati miter žago - podrobna navodila + Video

Ta tip motorja združuje vse prednosti asinhrone in kolektorja - visok navor in učinkovitost, tiho delovanje, nezahtevnost. zunanji dejavniki, dolga življenjska doba, ni potrebe po rednem vzdrževanju.Na sodobnih visokokakovostnih vpenjalnih žagah so vedno pogosteje vgrajeni ventilski motorji, saj je njihova edina pomanjkljivost - visoka cena - več kot nadomestilo tako veliko število prednosti.

Vrste menjalnikov, njihove prednosti in slabosti

Povezovalna povezava med elektromotorjem in žagastim diskom je gonilo, ki prenaša in pretvarja vrtilni moment motorja. Na mitralnih žagah uporabljamo dve vrsti menjalnikov - z gonilom ali jermenom.

Zobniki, ki zagotavljajo trdo vrsto jaškov, se zdijo bolj zanesljivi. Ne zdrsnejo in ne odletijo kot pas, in tam ni ničesar, kar bi lahko raztrgali. Zdi se, da morajo proizvajalci žaginih žag dati prednost takemu zanesljivemu sistemu. V praksi pa lahko tračni pogon na teh orodjih opazimo pogosteje kot prestavo. Kaj je razlog? Zanesljivo prestavljanje je negativno. V primeru izrednih razmer lahko menjalnik preneha delovati in potem zahteva popolno zamenjavo ali resno popravilo v specializiranem servisnem centru.

"Nezanesljivost" jermenskega pogona se lahko vidi tudi z različnimi očmi. Ja, včasih pas muhe ali celo odmori, ampak da ga namestite na mestu ali ga zamenjate z novim ne zahteva posebnega znanja in spretnosti - navaden uporabnik se bo s to nalogo spopadel. Poleg tega pas zagotavlja nekaj blaženja radialnih in aksialnih vibracij, kar pomaga zmanjšati obrabo ležajev in drugih komponent motorja. Ko se zasilna orodja preobremenijo (npr. Ko se žagin list zagozdi), se bo zdrsnil tudi dobro napet pas, ki bo kovinskim delom motorja preprečil uničenje. Hrup žage s jermenom proizvaja neprimerno manj, kar je tudi precej pomemben dejavnik.

Žaga s tračnim pogonom.

Mimogrede, nekateri proizvajalci (vključno z avtoritativnimi kot so Bosch in DeWalt) so izključili gonilo iz številnih svojih modelov, saj so žagin disk namestili neposredno na gred motorja. Ta rešitev ima tudi svoje prednosti in slabosti. Po eni strani se poveča obremenitev na ležajih, hkrati pa se zmanjša hrup, ki ga oddaja orodje, povečuje se zanesljivost zasnove, poenostavlja vzdrževanje in popravila.

Moč in število zavojev

Moč žaginih žag se lahko razlikuje od 800 do 2500 W, odvisno od modela. 1600-1800 W velja za zlato sredino - orodja prav takšne moči so danes najbolj povpraševanja, saj se s svojo nalogo soočajo enako dobro v domačih delavnicah in v majhni proizvodnji.

Kaj nam daje znanje o vrednosti takega parametra kot poraba energije? Prvič, pravilna korelacija moči križne žage in strukture obdelanega materiala se izogne ​​preobremenitvi orodja, kar podaljša čas njegovega aktivnega delovanja.

Drugič, večja je moč žage, večji je premer diska, ki ga je mogoče namestiti na njo. Kot primer, ki potrjuje to trditev, primerjamo dve Boschevi rezalniki. Na modelu PCM 7, katerega moč je 1100 W, morate izbrati disk s premerom največ 190 mm. Toda za GCM 10 J Professional z zmogljivostjo 2000 W je primeren disk s premerom 254 mm. Upoštevati je treba, da se s povečanjem moči žage in zunanjim premerom diska povečajo dimenzije in teža orodja. Prvi model, ki je naveden kot primer, tehta 9 kg, drugi pa že 14,5 kg.

Druga tehnična značilnost, na katero morate biti pozorni pri izbiri žaginih žag, je število vrtljajev žaginega lista. Vrednost tega parametra je v območju od 3200 do 6000 vrt / min. / min Čisti in visokokakovostni razrez (brez odrezavanja prevleke, odcepitev lesnih vlaken itd.) Je mogoč samo pri delu pri visokih hitrostih. Na primer, če je premer žaginega lista 260 mm, mora biti kotni hitrost vsaj 2800 vrt / min. / min Pri dragih profesionalnih modelih kotna hitrost praviloma ni nižja od 4000-5000 vol. / min tudi pri velikih premerih plošč. Številni proizvajalci ponujajo rezilne žage, katerih število vrtljajev je mogoče prilagoditi glede na vrsto dela, ki se trenutno izvaja.

Dodatne naprave

Praktično v vseh sodobnih modelih kotnih žag so na voljo različne dodatne naprave in funkcije za lažje delo in večjo varnost. Prihodnji uporabnik orodja se bo moral v fazi izbire odločiti, kateri od njih je resnično potreben za reševanje tipičnih nalog pred njim, in kateri bodo neupravičeno zapravljanje denarja. 2'1209 1. Sistem za odstranjevanje prahu je sestavljen iz šobe in vrečke zbiralnika prahu ali z njim priključene industrijske cevi za sesanje.Druga možnost je bolj zaželena, ker vam omogoča učinkovitejše prestrezanje drobnega prahu materiala, ki se obdeluje, ki se oblikuje pri natančnem rezanju, ko žaga teče pri visokih hitrostih in / ali ploščah z večjim številom zob. Sistem odstranjevanja prahu ne smemo obravnavati kot dodatno, opcijsko funkcijo, tudi če se soočate z nalogo izbire mitralne žage za hišo, kar pomeni, da je predpostavljeno nizko intenzivno delo na njej. Če delate brez sistema za odstranjevanje prahu, tvegate ne le varnost opreme, ki je na voljo v delavnici (in predvsem žage), ampak tudi vaše zdravje. 2'212'2'202. Zaščitno ohišje popolnoma prekrije delovni disk, dokler se ne potopi v material, ki se reže, kar bistveno zmanjša tveganje za nesreče pri delu s kotno žago. 2'2 "2". Omejevalnik globine reza se uporablja za delo na rezkanju ali obrezovanju profilov. 2'222'2'209. Laser na obdelovancu črpa vodilno črto na mestu, kjer žaga naredi rez. Prisotnost te možnosti izboljša natančnost rezanja (zlasti pri žaganju pod kotom, ki ni 90 stopinj), olajša delo, skrajša čas pred pripravo. 2'2-22'209. Osvetlitev delovnega območja je lahko koristna pri delu v delavnicah ali delavnicah z nezadostno splošno razsvetljavo. 2'24 ° 2'209. Neprekinjen zagon omogoča postopno nastavitev števila vrtljajev motorja ob vklopu, s čimer se prepreči zagon orodja ob zagonu, zmanjša nevarnost odpovedi žage zaradi ostrega skoka toka in verjetnosti motenja orodja na začetku dela. 2'209. Samodejni izklop, ko je žagin list zagozden, je še ena koristna funkcija za izboljšanje varnosti pri delu s kotno žago. 2'209 8. Nastavitev števila zavojev omogoča spreminjanje hitrosti rezanja. Večina modelov žaginih žag te funkcije manjka. Vendar pa vam omogoča boljše prilagajanje postopka žaganja pod značilnostmi materiala, ki se obdeluje. Priporočljivo je za tiste, ki nameravajo delati ne le z lesom, temveč z različnimi materiali, ki temeljijo na njem, plastiko, pleksi steklom itd.

9. Podpora konstantni hitrosti med povečanjem obremenitve. Ob prisotnosti take funkcije vrtljaji motorja ne padejo z močnim pritiskom, saj elektronika popravi hitrost. Kot rezultat, rez postane čist in čist.

Pogosto so začetniki, ki nimajo zadostnega znanja, vendar imajo veliko željo po novem orodju, zastavili vprašanje: "Kako izbrati miter žago na lesu?" To vprašanje ni povsem pravilno. Vsako obrezovanje se bo kosilo z rezom lesa, ker je bilo v ta namen ustvarjeno. Ampak koliko vam je všeč rezultat dela ni odvisen toliko od samega orodja, ampak od orodja, nameščenega na njem - žaginega lista. 2'262'2 "36". Tehnološke reže. 38 "36" 237. Premer pristanka. 38 ° 36. Zunanji premer 2'36 "4". Vrednost zunanjega premera. 38 ° 36. Največja hitrost vrtenja diska. 38 "36" 637. Disk za rezanje 96 zob. 2'366 737. Vrednost debeline diska. 38 ° 36. Vrednost premera za pristanek.

Zunanji in premer plošče plošče

Glavni parametri pri izbiri žaginih listov, na katere je treba najprej paziti, so dimenzije zunanjega in premera izvrtine. Večina žagastih žag, ki se proizvajajo danes, so namenjene za delo z diski, katerih premer premera je 30 mm.

Obstajajo izjeme z odstopanjem tako v eni kot v drugi smeri, vendar jih je relativno malo. Zunanji premer žaginega lista je mnogo širši. Večina teče - kolesa standard 10 in 12 palcev. Upoštevati je treba, da lahko pod 12 palcev pomeni tudi 300 mm in 305 mm, pod 10 palcev pa 250 in 255 in celo 260 mm, in celo isti proizvajalec lahko odstopa. Manjši (185-216 mm) in večji (do 360 mm) premerni diski so manj pogosti, saj je ustrezna oprema manj razpoložljiva.

Kako izbrati miter žago - podrobna navodila + Video

Povečanje premera žaginega lista omogoča obdelavo obdelovancev večjega odseka, hkrati pa z isto hitrostjo povečuje produktivnost orodja in kakovost rezanja. Vendar pa večji pogoni zahtevajo večji navor in s tem dodatno rezervo moči. Vendar pa uporaba žaginih listov, katerih zunanji premer presega tistega, ki je naveden v potnem listu orodja, ne bo uspela: prirezovanje preprosto ne bo dopuščalo namestitve takega snap-ina, ki bo uporabnike brez nevarnosti rešil pred nevarnimi poskusi. Možno je namestiti manjši disk, vendar to ni priporočljivo.To bo vodilo ne samo do izgube efektivnega polmera in produktivnosti orodja, temveč tudi do zmanjšanja izračunanega dinamičnega upora, tako da bo motor brez stabilizacije vrtljajev lahko »šel v razmik«.

Tehnične značilnosti žaginih listov

Ustrezanje velikosti odtisa in ustreznega zunanjega premera diska je nujen, vendar ne zadosten pogoj za njegovo uporabo za izvedbo določene operacije na miter žagi - obstajajo še številne druge nianse, ki tudi upoštevati.

Poleg zunanjega in notranjega premera se lahko diski razlikujejo v naslednjih značilnostih:
  • vrsta materiala;
  • debeline,
  • število in velikost zob;
  • oblika zoba in nagibni kot,
  • dovoljena rotacijska frekvenca.
  • tip materiala . Po vrsti materiala, iz katerega so narejeni diski, so vsi razdeljeni na monolitne in karbidne. Monolitno izdelano iz visokoogljičnega ali hitrega jekla. Hitro se dolgočasijo, vendar so predmet ostrenja in to lahko storite sami. Trdovratne plošče iz trpežnega orodnega jekla imajo konice iz trde zlitine na konicah zob (v večini primerov je to volframov karbid). Taki diski, kljub visoki ceni, so zaslužili popularnost med strokovnjaki zaradi svoje zanesljivosti in dolge življenjske dobe.

    Monolitna in karbidna plošča.

    Debelina diska je 333. Debelina žaginega lista določa širino in način delovanja. Tanka plošča se pogosteje uporablja za rezanje dragocenih vrst lesa, ekonomičnost porabe materiala, vendar manj vzdržljiva in trajna. Debeli diski imajo velik vir, vendar opravijo bolj grobo rezanje.

    Število in velikost zob . Število zob na disku, ki se lahko spreminja od 8-10 do 80-90, vpliva na dva dejavnika - hitrost in kakovost reza. Več zob, ki jih ima disk, čistejši bo rez, toda nižja je hitrost. Enaka povezava obstaja tudi z velikostjo zob: majhnimi za počasne in čiste reze, velikimi za hitre in grobe.

    Oblika zob in njihov nagibni kot . Oblika zob določa uporabnost te plošče za izvedbo določenega postopka, rezanje določenega materiala. Na primer, trapezoidni zob je primeren za rezanje lesa, iverne plošče, plastike, barvnih kovin. Konkavna je namenjena za rezanje materialov z enoslojnim ali dvoslojnim premazom, kot je laminat, kot tudi abrazivnimi materiali. Zamenljivi zob (konice zob so narejene izmenično na levo, nato na desno stran) zagotavlja čist rez lesa, vezanega lesa, MDF, itd.

    Zobje žaginega lista se lahko razlikujejo ne le v obliki, ampak tudi v nagibnem kotu. odstopanje površine rezalnega roba od polmera žaginega lista. Pogoni s pozitivnim nagibom (od 5 ° do 20 °) se običajno priporočajo za vzdolžno žago iz lesa in materialov, ki vsebujejo les. Uporabljajo se lahko tudi na kotnih žagah, vendar pa je reznik grob, čeprav hiter, s povečanjem produktivnosti in padcem kakovosti, ki je sorazmerno s povečanjem naklona zob.

    Kako izbrati miter žago - podrobna navodila + Video

    Disk zobje s pozitivnim naklonom.

    Negativen nagib (-5 °) je idealen za obrezovanje: postopek se upočasni, vendar pa se izrez izkaže čist. Ničelni nagib zob kaže, da je ta disk zasnovan za delo s trdimi materiali, na primer s kovinami.

    Kako izbrati miter žago - podrobna navodila + Video

    Zobje z negativnim nagibom.

    366 Hitrost vrtenja diska . Dovoljena hitrost vrtenja lahko variira od 3800 do 23800 vrt / min. / min Ne smemo pozabiti, da mora biti število vrtljajev, ki je prikazano na disku, nujno večje od hitrosti vrtenja vrtilne gredi, sicer se lahko disk med delovanjem preprosto zlomi. Vaša varnost je neposredno odvisna od skladnosti s tem pravilom!

    Osnovne informacije o disku - pristanku in zunanjem premeru, debelini, številu zob, namenu, največjem dovoljenem številu vrtljajev - se lahko naučite iz oznake na platnu. Vendar pa tudi s temi informacijami ni vedno lahko najti tistega, kar potrebujete, med veliko različnimi diski na policah trgovin, zato ne zanemarite nasvetov strokovnjakov. Med prodajalci trgovin, ki niso pogosto - je bolje, da zaprosijo za pomoč od osebe, ki ima resnične izkušnje s takšno opremo.

    Če ni bilo strokovnjaka, ki bi vam lahko pomagal pri izbiri, sledite dvema preprostima praviloma: najprej uporabite le tiste plošče, ki so priporočene za ta model vpenjalne žage, in drugo, samo rezanje material, za katerega je ta disk namenjen.

    Danes je trg poln tako imenovanih "univerzalnih" diskov, ki jih je, glede na oglaševanje, mogoče namestiti na kakršnokoli orodje in enako dobro obvladati z različnimi materiali in nalogami. Žal, na tem svetu na splošno ni nič univerzalnega in univerzalne opreme za rezanje-žaganje električnih orodij in še toliko bolj. Sicer proizvajalci ne bi zapravljali časa in ogromnega denarja za izračune, testiranje in proizvodnjo. Ne pozabite, da lahko "levi" disk preprosto ne prenese obremenitev, ki jih ustvari orodje. To pa pomeni, da uporabnik, ki se odloči uporabiti orodje, ki ga proizvajalec ne priporoča, prav tako tvega drago opremo in, kar je najpomembnejše, svoje zdravje. 2

Iskanje

povezani članki