glavna dela, risbe (foto in video)

Osnovno delo

Strokovnjaki identificirajo naslednje tipe takih struktur: 16 stacionarno;

Fiksna struktura se lahko uporablja za vse operacije, če je namestitev odstranjena. Prenosna mizna plošča za rezkar je primerna, če se potreba po takšni dejavnosti pojavlja redko. Prednost predlagane zasnove je, da jo je mogoče enostavno premikati z roko. Preden se odločite, kako narediti mizo za rezkar, se morate seznaniti s sestavnimi deli izdelka:

Dimenzije miz za rezkar. 3'10

postelja. 17
1. Namizna.
2. Montažna plošča.
3. Spone in ustavi se.

Najhitreje in brez nepotrebnih naporov lahko izdelamo mizo za rezkalo, pri čemer uporabimo končni izdelek in ga dodamo z zaponkami, sponkami in ustavimo. Postelja vključuje okvir in površino zgornjega dela mize za izvedbo ročnega usmerjevalnika. Narejen je iz lesa, MDF, ivernih plošč ali kovinskih profilov. Strokovnjaki priporočajo uporabo kovinskih profilov. Vlečni spoji so prednostno zasukani z vijaki. Takšna rešitev bo oblikovalski moči.

Velikost postelje je lahko katera koli in je odvisna od parametrov obdelovanca. Spodnji del okvirja glede na previs je priporočljivo poglobiti za približno 20 cm, eden od najpomembnejših parametrov takšnih konstrukcij pa je njihova višina. Strokovnjaki priporočajo izdelavo stojala višine 1 m za stojišče. Po potrebi izdelajte mizo z nastavljivimi podporami.

Proizvodni proces

Pokrov je iz iverne plošče debeline 25-40 mm. Trdna in gladka snov prispeva k nemotenemu drsenju obdelovanca in dobro duši vibracije. Pokrovček izdelka lahko izdelate za ročno mleto fenolno plastiko. Ta material je trajen, trajen in enostaven za obdelavo.

Najzanesljivejši in najtrajnejši namizni pokrovi za usmerjevalnik so izdelani iz aluminija. Prednosti tega materiala so:

16
• lahkotnost,
• korozijska odpornost,
trajnost.

Aluminij mora biti obložen, da se preprečijo kovinske oznake na obdelovancih. Naslednji korak je ureditev lukenj za montažno ploščo. Če želite to narediti, morate zmanjšati ploščo (ob upoštevanju parametrov prihodnje zasnove). Nastali produkt se postavi v sredino pokrova, tako da se prednji rob vtisne 125 mm. Nato sledite njegovi konturi. Naredite oznako in postavite izrezalno črto na notranji rob konture.

Luknja je izvrtana z vbodno žago. Plošča je nameščena znotraj konture z obojestranskim trakom. Nato pritrdite vodilne tirnice s sponko, vstavite trak iz lepenke. Podobne vložke in ploščo odstranimo. Naslednja stopnja vključuje namestitev kopirnega rezkalnika z zgornjim ležajem v objemko. Globina rezkanja mora biti 3 mm.

Za izravnavo izdelka boste potrebovali matice. Priporočljivo je, da v vogalih naredite vdolbino in izvrtine z globino 6 mm in premerom 11 mm. Matice ne smejo štrleti. V sredini lukenj, namenjenih za matice, dodatno izvrtajte luknje za vijake.

Izdelava postanka in glavnik

Za enakomerno zaustavitev, boste morali dobro odgugovat robove. Predhodno izrežite stop in njegovo podnožje (pri čemer je dovoljena širina 12 mm in dolžina 25 mm). Potem se izvede vzdolžni analog. Na dolžino dokončane prevleke dodamo 1 mm. Poudarek je žagan. S pomočjo vbodne žage naredite izrez v 38x38 mm. Stop je prilepljen na podnožje in pritrjen s sponkami. Naslednja faza vključuje izdelavo dveh slepih delov za končno ploščo (parametri 19x120x190 mm). Nastali deli se združijo v blok s scotch trakom. Na vrhu obdelovanca naredite oznako. Rez je narejen, rob je ozemljen. V izdelku naredite luknjo s premerom 6 mm.

Risba pokrova za mizno mizo.

Končne plošče so ločene in prilepljene na stop. Njihove robove je treba poravnati s poudarkom na sprednji strani zadnjega elementa. Lepljenje se pritrdi s sponkami. V ploščah, v katere so priviti vijaki, so izdelane prehodne luknje. Z vdolbino v nosilcu se izreže utor.Če želite namestiti šobo, morate odrezati rute. Zadnji elementi so pritrjeni s sponkami. Če je lepilo suho, je treba poiskati središče montažnih lukenj za pritrdilne elemente.

Za izdelavo vpenjalnega glavnika potrebujete ravne krovne plošče debeline 19 mm. Gredice morajo biti dimenzij 51x457 mm. Kotno ostrenje na stroju naredi poševno, pri čemer opazujemo kot 30 °. Prek obdelovanca preživite poševne črte, s čimer boste naredili zamik od koncev 67 mm. V stroju nastavite debelino diska 3 mm. Dvigniti ga je treba na višino 50 mm nad mizo. Poudarek je odmaknjen od diska na razdalji 2 mm. Sprejem nazaj. Obdelava se zavrti za 180 °. Nato premaknite vzdolžno podporo na 5 mm. Na obeh koncih naredite nove reze. Podobno operacijo ponovimo v korakih po 45 mm.

Risba pokrova za mizno mizo.

Po namestitvi vzdolžnega zapora se žagin list spusti na višino 25 mm. Rob obdelovanca je žagan na želeno širino. V sponkah naredite luknje s premerom 7 mm (za pritrditev vzmetenja). Vzporedne črte označujejo robove lukenj. Lahko jih izrežete z električno vbodno žago. Vpenjalne matrice se zmeljejo z brusnim papirjem. V sredini zapornih elementov so narejene luknje z

Za nastavitev pritiska tlačnega glavnika mora biti dolžina prve plošče 3 mm krajša od drugih analogov.

Pri postopku nastavljanja se skrajšani del pritisne ob obdelovanec. Glavnik je z vijakom pritrjen na glavno konstrukcijo.

Podnožje mizne plošče

Estri in noge določene dolžine se razrežejo z dovoljeno širino 25 mm. Žagin list se lahko nagne za 12 °, z žaganjem na robovih nog in robovih estriha. Strokovnjaki priporočajo vnaprej izrežite palico za napajalni kabel.

Vezi so prilepljene na noge in pritrjene s sponkami. Skozi prve elemente se izvrtajo vodilne luknje, v njih se privijejo vijaki. Spone so odstranjene. Trak za napajalni kabel je prilepljen na estrih in pritrjen s sponkami. Sestavljene noge je treba brusiti z brusnim papirjem 220. Na delovno mizo se postavi obrnjen pokrov, ki nalepi sestavljene noge. Slepec za vpenjalne matrice je mogoče odrezati iz jadrne ravne plošče, ki je debela 19 mm.

Naslednji korak vključuje sestavljanje tabele. Če želite to narediti, morate obrniti okvir, na katerega bo pritrjen vrh tabele. Na vogalih površine morajo biti 2 pritrdilni elementi. Po robovih se zadnji elementi privijejo v korakih po 50 cm.

Gnezdo, v katerega bo vstavljena montažna plošča, mora imeti zaobljene vogale. Po namestitvi je potrebno v njej narediti luknjo, ki ustreza obliki podplata rezkalnega stroja. Če združite vse podrobnosti, lahko nadaljujete s poskusnim delom, da ocenite kakovost sestava in ga po potrebi popravite.