Polimerni materiali se pogosto uporabljajo pri gradnji stavb in objektov za različne namene. Celični polikarbonat je dvo- ali triplastni panel z vzdolžnimi ojačitvami, ki se nahajajo med njimi. Celična struktura zagotavlja visoko mehansko trdnost lista z relativno majhno specifično težo. Da bi razumeli in razumeli vse tehnične lastnosti celičnega polikarbonata, upoštevajte njegove lastnosti in parametre.
Industrijska proizvodnja celičnega polikarbonata se izvaja z uporabo tehnologije ekstrudiranja iz granuliranih surovin. Proizvodnja poteka v skladu s tehničnimi specifikacijami TU-2256-001-54141872-2006. Ta dokument se uporablja tudi kot vodilo za certificiranje materialov v naši državi.
Glavni parametri in linearne dimenzije panelov morajo strogo ustrezati zahtevam standardov.
Struktura celičnega polikarbonata s prečnim prerezom je lahko dveh vrst: njene plošče so izdelane z naslednjo strukturo: 2H16 - dvoslojna s pravokotnimi celicami.
3'16 je triplastna struktura s kombinacijo pravokotnih celic z dodatnimi nagnjenimi stenami.
3H16 - troslojne plošče s pravokotno strukturo satja, izdelane v debelini 6, 8, 10 mm. 16-pet-slojne plošče s pravokotno strukturo satovja imajo praviloma debelino 16 - 20 mm. - petoslojne plošče, sestavljene iz ravnih in poševnih reber, so debele 25 mm. Linearne dimenzije polikarbonatnih listov so podane v tabeli:
Specifikacije | Enota. | Parametri | ||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Debelina lista | mm | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 16 | 20 | 25 | |||||||
Število plasti ( stene) | 2H | 2H 2H2H | 3X | 3H | 6H | 139> | ||||||||||
Razdalja med ojačitvili | mm | 6 | 6 | 10 5 | 10.5 | 25 | 16 | 20 | 20 | |||||||
Širina lista | m | 2.1 | 1.2 | |||||||||||||
Najmanjši dopustni krivilni polmer | m | 0,7 | 0,9 | 1,2 | 1,5 | 2,4 | 2.4 | 3, 0 | Ni priporočljivo | |||||||
Teža pločevine | kg / m 2 | 0,8 | 1.3 | 1.5 | 1.7 | 2.5 | 2.8 | 3.1 | 3.4 | Dolžina plošče | mm | 6000 in 12000 (dovoljeno odstopanje od nominalne velikosti 1,5 mm za prozorne plošče in 3 mm za barvo) |
Dovoljeno je proizvajati plošče z drugimi parametri poleg tistih, ki so določene v tehničnih specifikacijah v skladu z stranka. Debelino reber določi proizvajalec, največja toleranca za to vrednost ni določena.
Polikarbonat ima izjemno visoko odpornost na neugodne okoljske razmere. Temperaturni pogoji delovanja so neposredno odvisni od blagovne znamke materiala, kakovosti surovin in skladnosti s proizvodno tehnologijo. Pri veliki večini tipov plošč se ta številka giblje od -40 ° C do + 130 ° C.
Nekatere vrste polikarbonata so sposobne vzdržati zelo nizke temperature do -100 ° C, ne da bi pri tem uničile strukturo materiala. Ko se material segreje ali ohladi, se njegove linearne dimenzije spremenijo. Koeficient linearnega toplotnega raztezanja za ta material je 0,0065 mm / m - ° C, določen po DIN 53752. Največja dovoljena razširitev celičnega polikarbonata ne sme presegati 3 mm na 1 m, tako po dolžini kot po širini ponjave. Kot lahko vidite, ima polikarbonat veliko toplotno raztezanje, zato je potrebno pri namestitvi pustiti ustrezne razmake.
Spremembe linearnih dimenzij celičnega polikarbonata, odvisno od temperature okolja.
Plošče, ki se uporabljajo za dekoracijo, so izpostavljene številnim destruktivnim dejavnikom. Celični polikarbonat je zelo odporen na večino kemičnih inertnih snovi in spojin.
Uporaba plošč v stiku z naslednjimi materiali ni priporočljiva: 161. Cementne mešanice in beton. 2'272 2. PVC je plastificiran. 2'272. 3. Insekticidni aerosoli. 2'277 4. Močna čistila. 2'277. Tesnila na osnovi amoniaka, alkalij in ocetne kisline. 2 6. Halogenska in aromatska topila. 2'277. Raztopine metilnega alkohola. Polikarbonat je visoko kemično odporen na naslednje spojine:
1. Koncentrirane mineralne kisline. 2'272 2. Solne raztopine z nevtralno in kislo reakcijo. 2'272. 3. Večina vrst redukcijskih in oksidacijskih sredstev. 2'277 4. Alkoholne raztopine, z izjemo metanola.
Plošče zaradi svoje strukture v obliki satovja lahko prenesejo precejšnje obremenitve. Toda površina podlage je podvržena abraziji pri dolgotrajnem stiku z drobnimi delci, kot je pesek. Pri dotikanju z grobimi materiali zadostne trdote se lahko pojavijo praske.
Mehanska trdnost polikarbonata je v veliki meri odvisna od znamke in strukture materiala.
Med preskusi so plošče pokazale naslednje rezultate:Enote mere | Premium | Ekonomski razred | |
---|---|---|---|
Natezna trdnost | MPa | 60 | 62 |
Relativna deformacija pri doseganju natezne trdnosti | % | 6 | 80 |
Moč pridelka | MPa88 | 70 | |
Relativna deformacija, ko je dosežena meja tečenja | - | ||
Viskoznost udarca | kJ / mm | 65 | 40 |
elastična deformacija | kJ / mm 2 | 35 | - |
Kazalniki trdote v Br | MPa |
Testiranje celičnega polikarbonata v smislu trdnosti poteka v skladu z ISO 9001 : 9002. Proizvajalec jamči ohranjanje obratovalnih značilnosti vsaj pet let, če so listi pravilno nameščeni in se uporabljajo posebni pritrdilni elementi.
Tehnologija izdelave omogoča možnost izdelave polikarbonata satov različnih velikosti. Trenutno industrija proizvaja plošče debeline 4, 6, 8, 10, 16, 20 in 25 mm z različno notranjo strukturo plošč. Gostota polikarbonata je 1,2 kg / m 3, določena po metodi merjenja po DIN 53479.
Za najpogostejše znamke celičnega polikarbonata so podatki navedeni v tabeli:
Debelina pločevine, mm | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 16 | 16 | 20 | 25 |
Število zidov | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 6 | 6 | 5 |
Strengener Pitch mm | 6 | 6 | 10.5 | 10.5 | 25 | 16 | 20 | 20 | 20 |
Specifična teža, kg / m- | 0,881.3 | 1.5 | 1.7 | 2.5 | 2.8 | 2, 8 | 3,1 | 3,4 |
Celična polikarbonatna odpornost na ultravijolično sevanje
Značilnosti celičnega polikarbata Onat lahko zagotovi zanesljivo zaščito pred hudim sevanjem v območju UV. Da bi dosegli ta učinek, na površino lista nanesemo plast posebne stabilizacijske prevleke z metodo koekstruzije. Ta tehnologija zagotavlja zagotovljeno minimalno življenjsko dobo materiala za 10 let.
V tem primeru se ločitev zaščitnega premaza med delovanjem ne zgodi zaradi taljenja polimera z bazo. Ko nameščate list, morate skrbno pregledati oznako in jo pravilno usmeriti. UV zaščitni premaz mora biti obrnjen navzven. Plošča za prenos svetlobe je odvisna od njene barve in za nebarvane liste, ta številka se giblje od 83% do 90%.Prosojne barvne plošče pustijo največ 65%, polikarbonat pa popolnoma razprši svetlobo, ki teče skozi njih.Celični polikarbonat ima zelo dobre toplotno izolacijske lastnosti. Poleg tega je toplotna odpornost tega materiala dosežena ne samo zaradi dejstva, da v notranjosti vsebuje zrak, ampak tudi zato, ker ima material večjo toplotno odpornost kot steklo ali PMMA enake debeline. Koeficient toplotne prehodnosti, ki je značilen za toplotnoizolacijske lastnosti materiala, je odvisen od debeline in strukture lista. V razponu od 4,1 W / (m² · K) (za 4 mm) do 1,4 W / (m² · K) (za 32 mm). Celični polikarbonat je najbolj sprejemljiv material, kjer morate združiti transparentnost in visoko toplotno izolacijo. Zato je ta material postal tako priljubljen v proizvodnji rastlinjakov.
Industrijski toplogredni polikarbonat.
Za polikarbonat je značilna odpornost na visoke temperaturne vplive. Ta material spada v kategorijo B1, ki je po evropski klasifikaciji označena kot samougasljiva in ognjevarna. Pri gorenju polikarbonata ne oddajajo strupene pline in so nevarni za ljudi in živali.
Pod vplivom visoke temperature in odprtega ognja se struktura poruši in nastanejo luknje. Material se znatno zmanjša in se odstrani iz vira toplote. Izgled lukenj zagotavlja odstranitev iz požarnega vira produktov izgorevanja in odvečne toplote. Življenjska dobaNa mestih, kjer obstaja nevarnost mehanskih poškodb polikarbonata, je treba uporabiti liste debeline najmanj 16 mm. Pri namestitvi panelov se upošteva potreba po izključitvi stika s snovmi, katerih dolgotrajna izpostavljenost prispeva k njihovemu uničenju.
Ta pločevinasti material ne prehaja ali absorbira vlage, zaradi česar je nepogrešljiv za strešna dela. Glavna težava pri interakciji celičnega polikarbonata z vodo je v njenem prodiranju v ploščo. Odstranjevanje brez razstavljanja struktur je skoraj nemogoče.
Za odpravo takih sprememb v postopku montaže uporabite samo posebno strojno opremo s tesnilnimi elementi. Robovi polikarbonata se prilepijo s posebnim trakom. Najlažji način za čiščenje celic je, da jih pihamo s stisnjenim zrakom iz valja ali kompresorja.
Za zaščito robov pred vlago se uporablja naslednje: 1. poseben lepilni trak, 2. poseben profil, ki upa na lepilni trak.
Celični polikarbonat je na trg dobavljen v prozornih in barvnih različicah.
Proizvajalci potrošnikom ponujajo plošče naslednjih barv:
Bronze
Oranžna
Transparentni
>
Milky
Tudi plošče v srebrni barvi so popolnoma neprozorne. . Prosojnost polikarbonata je odvisna od njene debeline in notranje strukture. Pri transparentnem materialu se prepustnost svetlobe giblje od 86% za 4 mm pločevino, do 82% za 16 mm material. Barvanje materiala se izvaja v nizu, kar prispeva k ohranjanju barve v celotnem obdobju delovanja.
Celični polikarbonat se v glavnem uporablja pri gradnji streh in zidov.
Ta snov se zaradi svojih izjemnih lastnosti vedno pogosteje uporablja za izdelavo naslednjih elementov: 161. Obokane strukture
2. Nad vrati vhodnih vrat3. Postajališča javnega prevoza
4. Nadstreški za avtomobile
5. Zvočno izolirani zasloni vzdolž železniških prog in hitrih avtocest
6.Rastlinjaki
V zasebnih gospodinjstvih se takšne plošče uporabljajo za zasteklitev verandah, mansard, obokov ali poletnih kuhinj. Drugo področje uporabe plošče - proizvodnja kmetijskih rastlinjakov, ki so trajne.
Namestitev celičnega polikarbonata se izvede z montažo na okvir iz jekla ali aluminija. Dovoljeno upogibanje pločevin po ojačevalcih, se ta lastnost pogosto uporablja pri izdelavi streh in streh. Najmanjši polmer zaokroževanja plošče je odvisen od njegove debeline v obratnem razmerju. Celični polikarbonat debeline 25 mm ni podvržen upogibanju.
Pri namestitvi je treba upoštevati vrsto pravil:
1. Rezanje plošč debeline do 10 mm se izvaja z ostrim nožem, žago z drobnimi zobmi
2. Vrtanje se izvede z vrtalnim svedrom z minimalno razdaljo od roba najmanj 40 mm
. Plošče so pritrjene na okvir s samoreznimi vijaki z tesnilnimi podložkami
4. Ločeni listi so združeni s pomočjo posebnih spojnih elementov