Arbolit je v večini virov opisan kot material s čudovitimi lastnostmi. Oglaševalski artikli, ki so veličali arbolitovyh bloke, so materialne pomanjkljivosti skromno tiho. Toda čudeži se ne zgodijo, tudi slabosti. Da bi čim bolje izkoristili pozitivne lastnosti in izravnali negativne, je smiselno temeljito razumeti lastnosti lesnega betona, njegove značilnosti in značilnosti uporabe.
Sestava in proizvodnja arbolittovih blokov
Svoj material začnemo s postopkom sestave in proizvodnje. Dejstvo je, da je kakovost ali izvedba določenih procesov odvisna od prisotnosti ali odsotnosti določenih materialnih napak. In to je zelo pomembno. Leseni beton je postavljen kot ena izmed vrst grobih lahkih betonov. Kot polnilo uporablja lesne sekance. V monolitno strukturo so čipi vezani s cementno pasto.
Material se uporablja v gradbeništvu v več oblikah:Proizvodna tehnologija blokov je razmeroma preprosta, toda kot drugje obstajajo nekatere razlik. Kakovost prihodnjih izdelkov je odvisna od upoštevanja več pomembnih proizvodnih točk. Če proizvajalec v imenu svojih izdelkov uporablja izraz "arbolit", mora izpolnjevati zahteve regulativne dokumentacije za takšne izdelke, in sicer:
Za izdelavo lesenih betonskih blokov uporabite:
Žagovina, sekanci, razlitje, požar, slama in vse ostalo, kar se poskušajo mešati s cementom za proizvodnjo lesnega betona, niso primerni za njegovo izdelavo. Očistite le čipe brez lubja, listov, zemlje in drugih neželenih nečistoč. Domneva se, da dodajanje do 10% lubja ali 5% listja ne vpliva resno na značilnosti lesnega betona. Vendar je bolje, če te nečistoče ne obstajajo.
Pogosto je proizvodnja lesenih betonskih blokov, ki se organizirajo na žagah in drugih podjetjih za predelavo lesa. Za njih arbolit ni smer profila. Kot rezultat, nepošteni proizvajalci, da bi povečali donosnost proizvodnje, poleg samega čipa, dodali, kaj je na voljo. Zato je nepredvidljiva kakovost izdelkov.
V specializiranih podjetjih so vgrajene produktivne valjčne drobilnice, umerjene na zahtevano velikost čipa.
Za končnega uporabnika vrsta lesa, iz katerega se proizvedejo surovine, ni pomembna, vendar morajo tehnologi to upoštevati, da lahko pravilno dozirajo mineralizatorje in izberejo stopnjo zbijanja. Torej lesni sekanci macesna zahtevajo dvojno količino dodatkov v primerjavi z drugimi iglavci. Pogosteje kot drugi, bor in smreka gredo v proizvodnjo lesnih sekancev, redkeje trdega lesa.
# 2. 55 Kemični dodatki. Lesno polnilo vsebuje sladkorje, ki preprečujejo visoko kakovostno adhezijo cementne paste na površino lesnih delcev. Za rešitev tega problema uporabljamo dve osnovni strategiji:Najboljši rezultati so doseženi z integriranim pristopom k reševanju problema. Zmanjšanje vsebnosti sladkorja in mineralizacije surovin nam omogoča reševanje drugih pomembnih problemov:
Za reševanje vseh teh problemov se lahko v proizvodnji lesnega betona uporabijo naslednje komponente: kalcijev klorid (GOST 450-77), tekoče steklo (GOST 13078-67), silikatna gruda (GOST 13079-67) , Sulfat aluminijevega oksida (GOST 5155-74), apno (GOST 9179-77).
# 3. Voda. Za pridobitev blokov arbolit, katerih lastnosti ustrezajo določenemu, lahko po določenem vrstnem redu tehnoloških operacij. Voda z dodatkom mineralizatorjev je pripravljena vnaprej. Poraba sestavin se vzame v naslednjih razmerjih:
Čipi se vlijejo v prisilno delovanje. Običajni gravitacijski mešalniki ne zagotavljajo zadostne homogenizacije. Voda z raztopljenim mineralizatorjem je pomešana in enakomerno porazdeljena po površini čipa. Mešanje poteka 20 sekund. V naslednji fazi se doda cement. Mešanje s cementom traja 3 minute.
# 4. 55 Cement. Trdnost materiala, ki je zadostna za uporabo v gradbeništvu, se doseže le, če se uporablja cement s stopnjo, ki ni nižja od 400. Cement se nagiba k hitro izgubi svojo oznako med skladiščenjem. Tudi pri izstopu iz tovarne cement pogosto ne izpolnjuje navedenih lastnosti. Zato je bolje, če so bloki arbolita, katerih tehnične lastnosti morajo izpolnjevati zahteve za konstrukcijske materiale, izdelani iz 500. cementa.Ohranjanje izdelka v opažu se uporablja v domači obrti, ko preveč tekoče konsistence preprečuje odstranitev opažev takoj po oblikovanju. Na splošno se obrazec odstrani brez izpostavljenosti.
Surovi bloki ostanejo na odstranljivem spodnjem pladnju ali neposredno na tleh v delavnici. Arbolitni bloki, katerih sestava je enaka, lahko dobijo različne značilnosti, odvisno od metode in stopnje njihovega zbijanja. Glavni namen stiskanja zmesi v obliki ni povečanje njegove gostote. Glavna naloga je ustvariti strukturo, ki je enakomerno porazdeljena po prostornini iz poljubno usmerjene, popolnoma prekrite s cementno pasto, čipov.Vibracije med stiskanjem se nanašajo zelo odmerjeno. Prekomerne vibracije povzročijo obarjanje cementne paste na dnu kalupa. Pomembno je, da se ohrani njegova enakomerna porazdelitev po celotnem volumnu s polnim pokrovom polnilnih zrn. Tudi v arrobitnih čipih z visoko gostoto ni v plavajoči raztopini cementa z vodo. Cementna pasta deluje kot lepilo in prekriva zrna polnila. Spremeni se le koncentracija čipov v volumnu in debelina cementnega kamna, ki ga pokriva.
Bloki so stisnjeni na vrednosti, ki zadostujejo za medsebojno preusmeritev zrna polnila in za povečanje površine njihovega stika. Kompresija in deformacija samega čipa se ne pojavita. To zagotavlja ohranitev velikosti bloka po odstranitvi tesnilne sile.Natančnost doziranja komponent ureja GOST. Tolerance ne smejo preseči nekaj odstotkov. V pogojih pomanjkanja vode ne pride do vlaženja celotnega volumna cementa. Njegov presežek je nezaželen iz več razlogov:
Koncentracija mineralizacijskih sekancev, ki gredo v lesni beton, je pomembna za trdnost in trajnost materiala. Doziranje sestavin, podanih v predpisih, je zasnovano za določen profil agregata in njegovo vlažnost na ravni 25%. Optimalni odmerek izberemo empirično na podlagi testov končnih vzorcev.
Temperatura raztopine vode z mineralizatorji je pomembna za postopek hidracije. Ne sme biti manjša od 15 ° C. Za nastavitev želene temperature v hladnem obdobju se voda segreva ali hrani v ogrevanem prostoru.Kemično segrevanje vode je možno tudi, kadar se CaCl2 uporablja kot mineralizator.
Za namen je material konvencionalno razdeljen na 2 vrsti: 12'14'15 'toplotno izolirno, 16' 15 'konstrukcijsko. 16 "23" Odločilni dejavnik je gostota produkta. Domneva se, da bloki z gostoto do 500 kg / m22227 niso primerni za uporabo v nosilnih strukturah. Lahko pa se uporabljajo za toplotno izolacijo pri gradnji zunanjih sten v stavbah, kjer se obremenitev s strehe ali tal opazi s stebri ali drugimi elementi.
Tipični za gradnike so vrednosti gostote od 550 do 700 kg / m3. Lahko pa kupite izdelke z gostoto do 850 kg / m3. Previsoke vrednosti kažejo na dobro nosilnost elementov, vendar so slabše od več svetlobe v toplotno izolacijskih lastnostih. Gostota materiala se meri pri stacionarni masi, ko naprava preneha izgubljati vlago.Nosilnost blokov je značilna njihova tlačna trdnost. Glede na rezultate testov se lahko izdelkom dodeli blagovna znamka in razred tlačne trdnosti. Na splošno so povezane z gostoto materialov.
Za prave teste z dobrim vzorcem razmerje med blagovno znamko in razredom prek pretvorbenih faktorjev ni pravilno. V tem primeru lahko razlika med znamko in razredom pove o kulturi proizvodnje v podjetju. Manjša je razlika, večja je organizacija proizvodnje. V domači praksi izdelave arbolitnih blokov se to upošteva s pomočjo koeficientov variacije. Za izdelke prve kategorije kakovosti je dovoljena vrednost 18%, za najvišjo - 15%.
V opeki je zaradi majhnosti izdelkov pojem klasičnosti brez pomena. Pri nakupu velikih zidanih kamnov, kot so leseni betonski bloki, je vredno dati prednost izdelkom z dodeljenim razredom.Za gradnjo nosilnih zidov enonadstropnih stavb do višine 3 m je dovoljeno uporabljati bloke razreda B. 0. Za višje stene se zahtevajo predmeti razreda B. 5. Za 2 ali 3 nadstropne stavbe, ki jih uporabljajo bloki razredov B 2. 0 in B 2. 5.
Toplotna prevodnost za lesni beton je eden ključnih parametrov.
Raste z naraščanjem njegove gostote v naslednjem napredovanju:
Predlagana debelina ogrodnih struktur arbolita v zmernih zemljepisnih širinah je 38 cm Toda stene take debeline so redko postavljene. V praksi so za stene stanovanjskih stavb položeni bloki 500 * 300 * 200 mm v eni vrsti. Skupaj z notranjimi in zunanjimi oblogami je to dovolj za vzdrževanje udobne temperature v prostorih brez povzročanja težav s kondenzacijo.
Dodatna toplotna izolacija se pogosto izvaja s toplimi ometnimi sistemi debeline 1,5-2 cm z dodatkom perlita. Za neogrevane ali občasno ogrevane prostore (kopeli) se pogosto uporabljajo zidani bloki na robu.
V značilnostih lesnega betona so vrednosti absorpcije vode prikazane do 85% za toplotnoizolacijske bloke in do 75% za konstrukcijske. Te vrednosti zahtevajo razmislek. Struktura bloka je razpršeno zrno lesnih sekancev, lepljeno skupaj s cementnim kamnom. Usmerjeni so med seboj naključno.
Voda, ki se vlije na površino enote, teče prosto skozi njo. Seveda lahko, ko potopite vodo, premaknete veliko količino zraka v enoti. Če se blok potegne iz vode, voda teče ven in cementni kamen se hitro posuši.
Arbolitni bloki, ki so v svojem naravnem okolju, na primer v steni hiše, dejansko ne nabirajo vlage iz okoliškega zraka. To je posledica zelo nizke sorpcijske vlažnosti materiala, saj so mineralizirani čipi in cement nehigroskopni in slabo omočljivi materiali. To je bil razlog za priljubljenost uporabe materiala za izdelavo kopeli.
Če na zunanji strani zalivate steno arbolita z vodo, ki ni prekrita z vodo, jo lahko vidite v notranjosti. Zato se material ne uporablja brez fasadne obloge. Za arbolita priporočamo zaključna dela z ometnimi rešitvami ali z napravo na tečajih fasadnih sistemov.
Postopno uničevanje proizvodov med zamrzovanjem in odmrzovanjem je posledica širjenja zamrzovanja vode v prazninah. Več vode vsebuje, manj ciklov zamrzovanja - odmrzovanje lahko prenese material brez uničenja.
Nizka absorpcija sorpcijske vlage daje arbolitu dobro odpornost na zmrzovanje. Najnižja vrednost je F25 in doseže F50. Zaščita lesnega betona pred neposredno izpostavljenostjo vlagi omogoča povečanje dejanske odpornosti materiala v konstrukciji proti zmrzovanju. Poleg tega obstajajo pravi primeri uporabe arbolitnih stavb za 7–10 let brez poškodb na stenah. Govorimo o stenah, ki niso zaščitene pred učinki zunanjih okoljskih dejavnikov.
Menimo, da arbolit sploh ni izpostavljen krčenju. Toda majhni procesi krčenja v prvih mesecih so še vedno prisotni. V bistvu se ustavijo v fazi zorenja blokov v proizvodnji. Nekritično zmanjšanje velikosti bloka (za 0,4 - 0,8%) je možno po postavitvi blokov v strukturo.
Nekatera zmanjšanja višine blokov se lahko pojavijo tudi pod težo zunanjih elementov, tal in strešnih konstrukcij. Da bi se izognili težavam pri končni obdelavi, ni priporočljivo, da se ometi v prvih 4 mesecih po zaključku glavnega kompleksa del.
Po požarni odpornosti imajo arbolitni bloki naslednje parametre:
Ne glede na to, kako dober je arbolit, je treba poznati in upoštevati pomanjkljivosti materiala.
Nekateri dvomljivi trenutki so zmožni pretresati razvijalčevo odločitev:- 1. Bogastvo na trgu bloki kakovosti "garaža".
Proizvajalci priporočajo uporabo toplih perlitnih rešitev za zidanje, vendar je njihova priprava dražja. V zadnjem času se je za izboljšanje geometrije blokov začelo uporabljati površinsko rezkanje.
3. Potreba po zaščiti pred neposredno izpostavljenostjo vlagi.
Za pravilno delovanje, je pomembno, da se združi z lesno-betonska zidane samo "diha" konča.
Tisti, ki se odločijo graditi s tehnologijo lesnega betona, bi morali vzbuditi številne prednosti:
. Lahka pritrditev pritrdilnih elementov.
Lahko žeblje zabodemo v leseni beton in zavrtimo samovrezne vijake, kot na drevesu. 2
Odlična toplotna odpornost z zadostno trdnostjo za nizko gradnjo omogoča brez dodatne izolacije in pridobitve enoplastne stenske strukture.
. 2 12 8. Zavrnitev ojačitve.
Sposobnost opustiti zidarsko ojačitev in vgradnjo monolitnih pasov na majhne predmete. 2'11 "+" 55. Biološka odpornost. 2''557'2'11 12. Negorljivo.