Arbolitovy bloki - pomanjkljivosti, tehnične lastnosti, dimenzije, sestava

Arbolit je v večini virov opisan kot material s čudovitimi lastnostmi. Oglaševalski artikli, ki so veličali arbolitovyh bloke, so materialne pomanjkljivosti skromno tiho. Toda čudeži se ne zgodijo, tudi slabosti. Da bi čim bolje izkoristili pozitivne lastnosti in izravnali negativne, je smiselno temeljito razumeti lastnosti lesnega betona, njegove značilnosti in značilnosti uporabe.

Sestava in proizvodnja arbolittovih blokov

Svoj material začnemo s postopkom sestave in proizvodnje. Dejstvo je, da je kakovost ali izvedba določenih procesov odvisna od prisotnosti ali odsotnosti določenih materialnih napak. In to je zelo pomembno. Leseni beton je postavljen kot ena izmed vrst grobih lahkih betonov. Kot polnilo uporablja lesne sekance. V monolitno strukturo so čipi vezani s cementno pasto.

Material se uporablja v gradbeništvu v več oblikah:
  • zidani bloki velikega formata,
  • votli bloki,
  • izolacijske plošče
  • mešanice za polivanje zaprtih struktur. [23] Zidarski bloki so našli najširšo uporabo, izraz "arbolit" pa najprej pomeni. Najpogostejša velikost lesenih blokov je 500 * 300 * 200 mm. Toda v zadnjem času so proizvajalci začeli širiti svoje proizvodne linije in ponuditi arbolit v drugih velikostih.

    Proizvodna tehnologija blokov je razmeroma preprosta, toda kot drugje obstajajo nekatere razlik. Kakovost prihodnjih izdelkov je odvisna od upoštevanja več pomembnih proizvodnih točk. Če proizvajalec v imenu svojih izdelkov uporablja izraz "arbolit", mora izpolnjevati zahteve regulativne dokumentacije za takšne izdelke, in sicer:

  • 1. GOST 19222-84 "Arbolit in izdelki iz njega. Splošni tehnični pogoji". 16 15. SN 549-82 "Navodila za načrtovanje, izdelavo in uporabo konstrukcij in izdelkov iz arbolite".

Sestava lesenih betonskih blokov

Za izdelavo lesenih betonskih blokov uporabite:

  • lesni sekanci;
  • Kemični dodatki 16,15 voda; 16,15 Cement. 16 ° 23 '1 «2. Lesni sekanci. Končna moč je močno odvisna od kalibra čipov. Da bi bila proizvodnja ravno arbolit, katere lastnosti so strogo normalizirane, je treba za proizvodnjo uporabiti lesne sekance. Njegove dimenzije so urejene. GOST priporoča največjo velikost delcev 40 * 10 * 5 mm (dolžina / širina / debelina). Najboljši indikatorji za bloke z velikostjo žetonov iz intervalov:
    • dolžine - do 25 mm,
    • širine - 5 .10 mm
    • 15 debeline - 3 .5 mm.

Žagovina, sekanci, razlitje, požar, slama in vse ostalo, kar se poskušajo mešati s cementom za proizvodnjo lesnega betona, niso primerni za njegovo izdelavo. Očistite le čipe brez lubja, listov, zemlje in drugih neželenih nečistoč. Domneva se, da dodajanje do 10% lubja ali 5% listja ne vpliva resno na značilnosti lesnega betona. Vendar je bolje, če te nečistoče ne obstajajo.

Pogosto je proizvodnja lesenih betonskih blokov, ki se organizirajo na žagah in drugih podjetjih za predelavo lesa. Za njih arbolit ni smer profila. Kot rezultat, nepošteni proizvajalci, da bi povečali donosnost proizvodnje, poleg samega čipa, dodali, kaj je na voljo. Zato je nepredvidljiva kakovost izdelkov.

Arbolitovy bloki - pomanjkljivosti, tehnične lastnosti, dimenzije, sestava

V specializiranih podjetjih so vgrajene produktivne valjčne drobilnice, umerjene na zahtevano velikost čipa.

Za končnega uporabnika vrsta lesa, iz katerega se proizvedejo surovine, ni pomembna, vendar morajo tehnologi to upoštevati, da lahko pravilno dozirajo mineralizatorje in izberejo stopnjo zbijanja. Torej lesni sekanci macesna zahtevajo dvojno količino dodatkov v primerjavi z drugimi iglavci. Pogosteje kot drugi, bor in smreka gredo v proizvodnjo lesnih sekancev, redkeje trdega lesa.

# 2. 55 Kemični dodatki.
Lesno polnilo vsebuje sladkorje, ki preprečujejo visoko kakovostno adhezijo cementne paste na površino lesnih delcev. Za rešitev tega problema uporabljamo dve osnovni strategiji:
  • 1. Sušenje surovega lesa pred uporabo v proizvodnji za več mesecev. 16 15. Mineralizacija površine čipov v raztopini kemičnih komponent.

Najboljši rezultati so doseženi z integriranim pristopom k reševanju problema. Zmanjšanje vsebnosti sladkorja in mineralizacije surovin nam omogoča reševanje drugih pomembnih problemov:

  • povečanje biološke odpornosti materiala,
  • zmanjšanje prepustnosti med delovanjem končnega izdelka.

Za reševanje vseh teh problemov se lahko v proizvodnji lesnega betona uporabijo naslednje komponente: kalcijev klorid (GOST 450-77), tekoče steklo (GOST 13078-67), silikatna gruda (GOST 13079-67) , Sulfat aluminijevega oksida (GOST 5155-74), apno (GOST 9179-77).

# 3. Voda.
Za pridobitev blokov arbolit, katerih lastnosti ustrezajo določenemu, lahko po določenem vrstnem redu tehnoloških operacij. Voda z dodatkom mineralizatorjev je pripravljena vnaprej. Poraba sestavin se vzame v naslednjih razmerjih:
  • 122 aditiv CaCl1212212212122 Al2 (SO126). 3127 Al 2127 (SO126 4127) 3127 + Ca (OH) 126 2 Poraba na 1 m3 lesnega betona, kg 12 12 8 + 4

    Čipi se vlijejo v prisilno delovanje. Običajni gravitacijski mešalniki ne zagotavljajo zadostne homogenizacije. Voda z raztopljenim mineralizatorjem je pomešana in enakomerno porazdeljena po površini čipa. Mešanje poteka 20 sekund. V naslednji fazi se doda cement. Mešanje s cementom traja 3 minute.

    Arbolitovy bloki - pomanjkljivosti, tehnične lastnosti, dimenzije, sestava # 4. 55 Cement. Trdnost materiala, ki je zadostna za uporabo v gradbeništvu, se doseže le, če se uporablja cement s stopnjo, ki ni nižja od 400. Cement se nagiba k hitro izgubi svojo oznako med skladiščenjem. Tudi pri izstopu iz tovarne cement pogosto ne izpolnjuje navedenih lastnosti. Zato je bolje, če so bloki arbolita, katerih tehnične lastnosti morajo izpolnjevati zahteve za konstrukcijske materiale, izdelani iz 500. cementa.

    Oblikovanje blokov

    Oblikovanje je treba končati v naslednjih 15 minutah po mešanju. Glede na stopnjo mehaniziranosti nadaljnjih procesov se razlikujejo naslednje metode ulivanja:
  • ročno oblikovanje brez vibracij
  • ročno oblikovanje z vibriranjem,
  • proizvodnja na vibracijskem stroju;
  • Proizvodnja na vibracijskem stroju s tovorom.
  • Mehanizacija procesov omogoča pridobivanje kakovostnejših in stabilnejših arbolitnih blokov. Hkrati pa velikost, geometrija in gostota ostanejo od izdelka do izdelka.

    Ohranjanje izdelka v opažu se uporablja v domači obrti, ko preveč tekoče konsistence preprečuje odstranitev opažev takoj po oblikovanju. Na splošno se obrazec odstrani brez izpostavljenosti.

    Surovi bloki ostanejo na odstranljivem spodnjem pladnju ali neposredno na tleh v delavnici. Arbolitni bloki, katerih sestava je enaka, lahko dobijo različne značilnosti, odvisno od metode in stopnje njihovega zbijanja. Glavni namen stiskanja zmesi v obliki ni povečanje njegove gostote. Glavna naloga je ustvariti strukturo, ki je enakomerno porazdeljena po prostornini iz poljubno usmerjene, popolnoma prekrite s cementno pasto, čipov.

    Vibracije med stiskanjem se nanašajo zelo odmerjeno. Prekomerne vibracije povzročijo obarjanje cementne paste na dnu kalupa. Pomembno je, da se ohrani njegova enakomerna porazdelitev po celotnem volumnu s polnim pokrovom polnilnih zrn. Tudi v arrobitnih čipih z visoko gostoto ni v plavajoči raztopini cementa z vodo. Cementna pasta deluje kot lepilo in prekriva zrna polnila. Spremeni se le koncentracija čipov v volumnu in debelina cementnega kamna, ki ga pokriva.

    Bloki so stisnjeni na vrednosti, ki zadostujejo za medsebojno preusmeritev zrna polnila in za povečanje površine njihovega stika. Kompresija in deformacija samega čipa se ne pojavita. To zagotavlja ohranitev velikosti bloka po odstranitvi tesnilne sile.

    Potreba po natančnem doziranju vseh komponent in skladnosti s tehnologijo

    Natančnost doziranja komponent ureja GOST. Tolerance ne smejo preseči nekaj odstotkov. V pogojih pomanjkanja vode ne pride do vlaženja celotnega volumna cementa. Njegov presežek je nezaželen iz več razlogov:

    • Prekoračitev vodocementnega razmerja zmanjša moč.
    • Prekomerna plastičnost preprečuje, da bi surovi blok iz kalupa vzel takoj po oblikovanju.
    • Poveča čas shranjevanja bloka na paleti na primarno nastavitev.

    Koncentracija mineralizacijskih sekancev, ki gredo v lesni beton, je pomembna za trdnost in trajnost materiala. Doziranje sestavin, podanih v predpisih, je zasnovano za določen profil agregata in njegovo vlažnost na ravni 25%. Optimalni odmerek izberemo empirično na podlagi testov končnih vzorcev.

    Temperatura raztopine vode z mineralizatorji je pomembna za postopek hidracije. Ne sme biti manjša od 15 ° C. Za nastavitev želene temperature v hladnem obdobju se voda segreva ali hrani v ogrevanem prostoru.Kemično segrevanje vode je možno tudi, kadar se CaCl2 uporablja kot mineralizator.

    Gostota arbolita

    Za namen je material konvencionalno razdeljen na 2 vrsti: 12'14'15 'toplotno izolirno, 16' 15 'konstrukcijsko. 16 "23" Odločilni dejavnik je gostota produkta. Domneva se, da bloki z gostoto do 500 kg / m22227 niso primerni za uporabo v nosilnih strukturah. Lahko pa se uporabljajo za toplotno izolacijo pri gradnji zunanjih sten v stavbah, kjer se obremenitev s strehe ali tal opazi s stebri ali drugimi elementi.

    Tipični za gradnike so vrednosti gostote od 550 do 700 kg / m3. Lahko pa kupite izdelke z gostoto do 850 kg / m3. Previsoke vrednosti kažejo na dobro nosilnost elementov, vendar so slabše od več svetlobe v toplotno izolacijskih lastnostih. Gostota materiala se meri pri stacionarni masi, ko naprava preneha izgubljati vlago. Stene iz litega arbolita imajo lahko gostoto približno 300 kg / m3, vendar glede na njihovo nosilnost niso slabše od zloženih kamnov z gostoto 550 kg / m3.

    Trdnost arbolitnih blokov

    Nosilnost blokov je značilna njihova tlačna trdnost. Glede na rezultate testov se lahko izdelkom dodeli blagovna znamka in razred tlačne trdnosti. Na splošno so povezane z gostoto materialov.

    Gostota, kg / m3 148> М 5 V 0,35 450 - 500 M 10 500 M 15 B 1.0 500 - 650 147> - B 1,5 500 - 700 M25 B 2,0 600 - 750 M 35 V 2.5 700 - 850 M 50 V 3,5

    Kot pri izdelkih iz težkega betona je razred povprečna vrednost glede na rezultate preskusov serije vzorcev. Razred označuje zagotovljeno moč, 95% vzorcev mora ustrezati razredu.

    Za prave teste z dobrim vzorcem razmerje med blagovno znamko in razredom prek pretvorbenih faktorjev ni pravilno. V tem primeru lahko razlika med znamko in razredom pove o kulturi proizvodnje v podjetju. Manjša je razlika, večja je organizacija proizvodnje. V domači praksi izdelave arbolitnih blokov se to upošteva s pomočjo koeficientov variacije. Za izdelke prve kategorije kakovosti je dovoljena vrednost 18%, za najvišjo - 15%.

    V opeki je zaradi majhnosti izdelkov pojem klasičnosti brez pomena. Pri nakupu velikih zidanih kamnov, kot so leseni betonski bloki, je vredno dati prednost izdelkom z dodeljenim razredom.

    Za gradnjo nosilnih zidov enonadstropnih stavb do višine 3 m je dovoljeno uporabljati bloke razreda B. 0. Za višje stene se zahtevajo predmeti razreda B. 5. Za 2 ali 3 nadstropne stavbe, ki jih uporabljajo bloki razredov B 2. 0 in B 2. 5.

    Arbolitova tlačna trdnost je značilna za celični beton. Pomembna razlika je v trdnosti blokov pri upogibanju, ki je od 0,7 do 1,0 MPa. Modul elastičnosti elementov lahko doseže do 2300 MPa. Takšne vrednote naredijo arbolit posebno pri celičnem betonu. Če za peno betona in plina betona obstaja velika verjetnost nastanka razpoke, potem za arbolit tak problem ni vredno.

    Toplotna prevodnost lesnega betona

    Toplotna prevodnost za lesni beton je eden ključnih parametrov.

    Raste z naraščanjem njegove gostote v naslednjem napredovanju:

    Arbolitovy bloki - pomanjkljivosti, tehnične lastnosti, dimenzije, sestava

    Predlagana debelina ogrodnih struktur arbolita v zmernih zemljepisnih širinah je 38 cm Toda stene take debeline so redko postavljene. V praksi so za stene stanovanjskih stavb položeni bloki 500 * 300 * 200 mm v eni vrsti. Skupaj z notranjimi in zunanjimi oblogami je to dovolj za vzdrževanje udobne temperature v prostorih brez povzročanja težav s kondenzacijo.

    Dodatna toplotna izolacija se pogosto izvaja s toplimi ometnimi sistemi debeline 1,5-2 cm z dodatkom perlita. Za neogrevane ali občasno ogrevane prostore (kopeli) se pogosto uporabljajo zidani bloki na robu.

    Arbolitovy bloki - pomanjkljivosti, tehnične lastnosti, dimenzije, sestava

    vpijanje vode iz lesnega betona

    V značilnostih lesnega betona so vrednosti absorpcije vode prikazane do 85% za toplotnoizolacijske bloke in do 75% za konstrukcijske. Te vrednosti zahtevajo razmislek. Struktura bloka je razpršeno zrno lesnih sekancev, lepljeno skupaj s cementnim kamnom. Usmerjeni so med seboj naključno.

    Voda, ki se vlije na površino enote, teče prosto skozi njo. Seveda lahko, ko potopite vodo, premaknete veliko količino zraka v enoti. Če se blok potegne iz vode, voda teče ven in cementni kamen se hitro posuši.

    Arbolitni bloki, ki so v svojem naravnem okolju, na primer v steni hiše, dejansko ne nabirajo vlage iz okoliškega zraka. To je posledica zelo nizke sorpcijske vlažnosti materiala, saj so mineralizirani čipi in cement nehigroskopni in slabo omočljivi materiali. To je bil razlog za priljubljenost uporabe materiala za izdelavo kopeli.

    Če na zunanji strani zalivate steno arbolita z vodo, ki ni prekrita z vodo, jo lahko vidite v notranjosti. Zato se material ne uporablja brez fasadne obloge. Za arbolita priporočamo zaključna dela z ometnimi rešitvami ali z napravo na tečajih fasadnih sistemov.

    Odpornost proti zmrzovanju

    Postopno uničevanje proizvodov med zamrzovanjem in odmrzovanjem je posledica širjenja zamrzovanja vode v prazninah. Več vode vsebuje, manj ciklov zamrzovanja - odmrzovanje lahko prenese material brez uničenja.

    Nizka absorpcija sorpcijske vlage daje arbolitu dobro odpornost na zmrzovanje. Najnižja vrednost je F25 in doseže F50. Zaščita lesnega betona pred neposredno izpostavljenostjo vlagi omogoča povečanje dejanske odpornosti materiala v konstrukciji proti zmrzovanju. Poleg tega obstajajo pravi primeri uporabe arbolitnih stavb za 7–10 let brez poškodb na stenah. Govorimo o stenah, ki niso zaščitene pred učinki zunanjih okoljskih dejavnikov.

    krčenje materiala

    Menimo, da arbolit sploh ni izpostavljen krčenju. Toda majhni procesi krčenja v prvih mesecih so še vedno prisotni. V bistvu se ustavijo v fazi zorenja blokov v proizvodnji. Nekritično zmanjšanje velikosti bloka (za 0,4 - 0,8%) je možno po postavitvi blokov v strukturo.

    Nekatera zmanjšanja višine blokov se lahko pojavijo tudi pod težo zunanjih elementov, tal in strešnih konstrukcij. Da bi se izognili težavam pri končni obdelavi, ni priporočljivo, da se ometi v prvih 4 mesecih po zaključku glavnega kompleksa del.

    Požarna odpornost arbolitnih blokov

    Po požarni odpornosti imajo arbolitni bloki naslednje parametre:

  • skupina gorljivosti - G1, tj. > skupina vnetljivosti - B1, ognjevarni material,
  • v zmogljivosti za ustvarjanje dima - D1, material z nizko vsebnostjo dima. Zvočna izolacija Zvočna izolacija, bloki arbolita so boljši od materialov, kot so opeka in les. Koeficient absorpcije hrupa arbolit blokov je 0,17–0,6 v akustičnem območju od 135 do 2000 Hz. Para prepustnost Arbolit je dihalni material, njegova paroprepustnost je do 35%. Zato v hišah, zgrajenih iz tega materiala, ni vlage, mikroklima pa je udobna tako v mrazu kot v topli sezoni.

    Slabosti arbolitnih blokov

    Ne glede na to, kako dober je arbolit, je treba poznati in upoštevati pomanjkljivosti materiala.

    Nekateri dvomljivi trenutki so zmožni pretresati razvijalčevo odločitev:

    - 1. Bogastvo na trgu bloki kakovosti "garaža".

    Njihova trdnost, odpornost na prenos toplote, ni znana niti proizvajalcu. Težave pri pridobivanju tovarniškega arbolita v regijah. Zgoraj smo pisali o najpomembnejših trenutkih proizvodnje lesenih betonskih blokov. Kot razumete, določenih nalog preprosto ni mogoče opravljati v obrtnih pogojih. - 2. Nezadostna natančnost geometrije. Arbolitovy bloki - pomanjkljivosti, tehnične lastnosti, dimenzije, sestava
    Natančnost geometrije lesenih betonskih blokov je slabša od natančnosti drugih lahkih betonskih kamnitih zidov (pena, beton). To še posebej velja za panoge z velikim deležem fizičnega dela. Zaradi odstopanj velikosti in relativnega položaja površin je potrebno povečati debelino šivov do 10 - 15 mm. In to vodi v zamrznitev zidov na šive, prekomerno porabo materiala in zmanjšano hitrost zidarskih del.

    Proizvajalci priporočajo uporabo toplih perlitnih rešitev za zidanje, vendar je njihova priprava dražja. V zadnjem času se je za izboljšanje geometrije blokov začelo uporabljati površinsko rezkanje.

    3. Potreba po zaščiti pred neposredno izpostavljenostjo vlagi.

    Nezaščiteno polaganje v teoriji je lahko prepustno za velik pritisk vetra, vendar ni bilo prejete nobene resnične potrditve tega pojava. Z nanosom ometa na površino se rešujejo problemi prepustnosti. 4. Visoke cene lesnih betonskih blokov. Arbolitovy bloki - pomanjkljivosti, tehnične lastnosti, dimenzije, sestava To je posledica nezadostne avtomatizacije proizvodnih procesov, stopnje tehnološkega razvoja in skromnih proizvodnih količin. Zaradi tega so stroški pene in betonskih blokov 1,5-krat manjši. -125. Prisotnost omejitev pri izbiri zaključnih materialov.

    Arbolitovy bloki - pomanjkljivosti, tehnične lastnosti, dimenzije, sestava

    Za pravilno delovanje, je pomembno, da se združi z lesno-betonska zidane samo "diha" konča.

    Prednosti lesnih betonskih blokov

    Tisti, ki se odločijo graditi s tehnologijo lesnega betona, bi morali vzbuditi številne prednosti:

    1. Okolju prijazen material. Tudi mineralizatorji v njegovi sestavi ne oddajajo škodljivih snovi v ozračje. 2'11 2. Najvišja paroprepustnost. 2''480'2'11 3. lahkost materiala. Lahkost materiala in njegova elastičnost ne zahtevata močne in toge naprave za temelje. Dodaten bonus je potresna odpornost. 2'11 +55 4. Enostavnost obdelave.

    . Lahka pritrditev pritrdilnih elementov.

    Arbolitovy bloki - pomanjkljivosti, tehnične lastnosti, dimenzije, sestava

    Lahko žeblje zabodemo v leseni beton in zavrtimo samovrezne vijake, kot na drevesu. 2

    6. Nizka toplotna prevodnost.

    Odlična toplotna odpornost z zadostno trdnostjo za nizko gradnjo omogoča brez dodatne izolacije in pridobitve enoplastne stenske strukture.

    . Arbolitovy bloki - pomanjkljivosti, tehnične lastnosti, dimenzije, sestava 2 12 8. Zavrnitev ojačitve.

    Sposobnost opustiti zidarsko ojačitev in vgradnjo monolitnih pasov na majhne predmete. 2'11 "+" 55. Biološka odpornost. 2''557'2'11 12. Negorljivo.

    Arbolitovy bloki - pomanjkljivosti, tehnične lastnosti, dimenzije, sestava

    Vzemite anketo:

  • Iskanje

    povezani članki